Mahsulotlar

Bosh sahifa Mahsulotlar Ko'mir kukuni ekstruderi Batafsil

Ko'mir changini briketlash mashinasi

ko'mir chang briketlash mashinasi yuqori sifatli, yuqori mahsuldorlikka va oddiy uskunaning ishlashiga ega.

So'rov yuborish

Xususiyatlari

Mahsulotlar tavsifi

Karbonlashtirish uchun ko'plab xom ashyolar mavjud, masalan, o'tin, o'rmon kesish qoldiqlari, o'rmon parvarishlash paytida olib tashlangan turli xil yog'ochlar va yog'ochni qayta ishlash korxonalari qoldiqlari, masalan, talaş va boshqalar, ularning barchasi karbonlashtirilishi mumkin. Donador bo'lgan va maxsus karbonizatsiya pechida karbonizatsiya qilinishi kerak bo'lgan talaşlardan tashqari, boshqa xom ashyolar asosan yog'och segmentlari bo'lib, ular ko'pchilik karbonizatsiya pechlari yoki ko'mir pechlarining talablariga mos keladi.
Yog'och, talaş, daraxt ildizlari, meva yadrolari va meva qobig'i kabi yog'och materiallarini karbonlashtirish ularni karbonizatsiya uskunasida isitish va termal parchalanishni amalga oshirishdir. Piroliz jarayonida bir qator murakkab kimyoviy reaktsiyalar sodir bo'lib, ko'plab yangi mahsulotlar hosil bo'ladi. Termal parchalanish jarayonining harorat o'zgarishi xususiyatlariga va hosil bo'lgan mahsulotlarning holatiga ko'ra, karbonizatsiya jarayonini taxminan quyidagi to'rt bosqichga bo'lish mumkin.

Mahsulot parametrlari

Model	Imkoniyat	Aylanish tezligi	Quvvat	Model hajmi
MK-140	2-3(t/h)	46-60(d/daq)	11KVt	30-40mm
MK-180	3-4(t/h)	38-50(d/daq)	22 kVt	30-60mm
MK-210	4-5(t/h)	30-40(d/daq)	30-37KVt	30-80mm
MK-300	6-8(t/h)	40-50(d/daq)	40-50KVt	30-100mm

Mahsulot tahlili

1 Quritish bosqichi
Bu bosqichdagi harorat Selsiy boʻyicha 20-150 daraja va piroliz tezligi juda sekin. Yog'och tarkibidagi suv tashqi tomondan berilgan issiqlik bilan bug'lanadi va yog'och materialining kimyoviy tarkibi deyarli o'zgarmadi.
2. Karbonizatsiyadan oldingi bosqich
Bu bosqichdagi harorat Selsiy bo‘yicha 50-275 daraja. Yog'och materialining termal parchalanish reaktsiyasi aniqroq bo'lib, yog'och materialining kimyoviy tarkibi o'zgara boshlaydi. Gemitsellyuloza kabi beqaror komponentlar karbonat angidrid, karbon monoksit va oz miqdorda sirka kislotasini hosil qilish uchun parchalanadi.
Yuqoridagi ikki bosqich piroliz haroratining ko'tarilishini ta'minlash uchun tashqi issiqlikni talab qiladi, shuning uchun ular endotermik parchalanish bosqichlari deb ham ataladi.

3. Karbonlanish bosqichi
Bu bosqichdagi harorat Selsiy bo‘yicha 75-400 daraja. Ushbu bosqichda yog'och material tez termal parchalanishga uchraydi va ko'p miqdorda parchalanish mahsulotlarini hosil qiladi. Ishlab chiqarilgan suyuq mahsulotlarda ko'p miqdorda sirka kislotasi, metanol va yog'och smolalari mavjud bo'lib, hosil bo'lgan gaz mahsulotlaridagi karbonat angidrid miqdori asta-sekin kamayadi, metan va etilen kabi yonuvchan gazlar esa asta-sekin o'sib boradi. Bu bosqich katta miqdorda reaksiya issiqligini chiqaradi, shuning uchun uni ekzotermik reaksiya bosqichi deb ham ataladi.
4. Kalsinatsiya bosqichi
Harorat Selsiy boʻyicha 450-500 darajagacha koʻtariladi. Ushbu bosqichda ko'mir tashqi issiqlik ta'minoti bilan kaltsiylanadi, ko'mirda qolgan uchuvchi moddalar chiqariladi va ko'mirning qattiq uglerod miqdori ortadi. Bu vaqtda juda oz miqdorda suyuq mahsulotlar hosil bo'ladi.
Shuni ta'kidlash kerakki, aslida bu to'rt bosqichning chegaralarini aniq ajratish qiyin. Karbonizatsiya uskunasining turli qismlari tomonidan qabul qilinadigan issiqlik har xil bo'lgani uchun va yog'och materialining issiqlik o'tkazuvchanligi nisbatan kichik bo'lganligi sababli, yog'och materialning uskunadagi joylashuvi boshqacha bo'lib, hatto katta yog'ochning ichki va tashqi tomoni ham bo'lishi mumkin. turli piroliz bosqichlarida bo'lish.