Yassi qolipli bioyoqilg'i talaş pellet mashinasida pellet hajmini qanday nazorat qilish mumkin?

May 14, 2026

Biomassa yonilg'i sanoatida pellet hajmi muhim sifat ko'rsatkichidir. U ikkita parametr bilan belgilanadi:Diametri(qolib bilan belgilanadi) vaUzunlik(to'sar tomonidan boshqariladi). Doimiy pelet hajmi mahsulotingiz ENplus va ISO kabi xalqaro standartlarga javob berishini ta'minlaydi, bu esa yaxshi yonish va yuqori bozor qiymatiga olib keladi.

Pellet hajmini samarali nazorat qilish uchun siz quyidagilarga e'tibor qaratishingiz kerak:

Qatlamni tanlash:To'g'ri teshik diametrini tanlash (6 mm, 8 mm, va hokazo).
To'sarni sozlash:Yassi qolipli biomassa pellet ishlab chiqarish mashinasining pichoq va qolip orasidagi masofani o'rnatish.
Namlikni nazorat qilish:Barqaror 10% -15% oralig'ini saqlash.
Oziqlanish barqarorligi:Bosimni ushlab turish uchun doimiy material oqimini ta'minlash.

1. Pellet diametrini nazorat qilish: pellet qolipining roli

Sizning granulalaringizning diametri qattiq mexanik sozlamalardir. Uzunlikdan farqli o'laroq, siz mashina ishlayotgan vaqtda diametrni sozlay olmaysiz.

Die teshigi:Qolib teshigining ichki diametri pelet diametriga teng.

Standart o'lchamlar:

6 mm:Turar-joy pelletli pechlar uchun eng keng tarqalgan.
8 mm:Sanoat qozonlari va kattaroq isitish tizimlari uchun standart.
10 mm+:Elektr stantsiyalari yoki hayvonlarning to'shaklari uchun ishlatiladi.
Mutaxassis maslahati:Agar siz pellet diametrini o'zgartirishingiz kerak bo'lsa, uni butunlay almashtirishingiz kerakFlat Die biomassa talaş pellet mashinasi qolipi.

20260424115108

2. Yog'och pelet mashinasining kesish tizimini sozlash orqali pellet uzunligini qanday boshqarish mumkin

Peletning uzunligi "kesuvchi" yoki "qirg'ich" pichog'i qolip yuzasidan qanchalik uzoqda ekanligi bilan belgilanadi.

U qanday ishlaydi:Siqilgan material matritsa teshiklaridan tashqariga chiqarilganda, aylanuvchi to'sar uni kesib tashlaydi.

Sozlash:

O'limga yaqinroq:Qisqaroq granulalar hosil qiladi.
O'limdan uzoqroqda:Uzunroq granulalar hosil qiladi.
Pichoqning aniqligi:Zerikarli pichoq pelletni kesishdan ko'ra "ezadi" yoki yirtib tashlaydi, bu notekis uzunliklarga va ortiqcha kukunga (jarimalarga) olib keladi.

3. Hajmi izchilligiga ta’sir etuvchi bilvosita omillar

To'sarning mukammal o'rnatilishi bilan ham, pellet hajmi "jarayon" o'zgaruvchilari tufayli o'zgarishi mumkin.

Xom ashyo namligi (10%–15%)

Juda nam:Granulalar chiqib ketganda (qalinroq bo'lib) biroz kengayadi va yumshoq bo'lib, kesilgan joyni mos kelmaydigan qiladi.
Juda quruq:Yuqori ishqalanish pelletlarning tezroq chiqib ketishiga yoki mo'rt bo'lishiga olib keladi, bu esa to'sar ularga tegmasdan oldin yirtilib ketishiga olib keladi.
Oziqlantirish tezligi va bosimi
Beqaror oziqlantirish:Oziqlantirish tezligining o'zgarishi ekstruziya tezligining o'zgarishiga olib keladi. Agar material tezroq chiqib ketsa, granulalar bir xil to'sar tezligi uchun uzunroq bo'ladi.
VFD foydalanish:Foydalanish aO'zgaruvchan chastotali haydovchi (VFD)oziqlantiruvchi qurilmangiz barqaror ekstruziya tezligini va bir xil uzunliklarni ta'minlaydi.

Nosozliklarni bartaraf etish bo'yicha nazorat ro'yxati: pellet hajmi bilan bog'liq muammolar

Alomat	Asosiy sabab	Darhol harakat
Pelletlar juda uzun	Kesuvchi o'limdan juda uzoqda	To'sarni yaqinroq olib boring
Pelletlar juda qisqa	Kesuvchi o'lishga juda yaqin	To'sarni uzoqroqqa olib boring
Pelet uzunligi notekis	Beqaror oziqlantirish yoki zerikarli pichoq	VFD oziqlantiruvchini tekshiring; Pichoqni keskinlang
Noto'g'ri diametr	Eskirgan teshiklar-	Qatlamni almashtiring
Pelletlar "shaggy" yoki yirtilgan ko'rinadi	Zerikarli to'sar / Namlik juda yuqori	Pichoqni o'tkirlang; Quruq xom ashyo

Nega bozorda doimiy pelet o'lchami muhim?

Tijorat xaridorlari va uy foydalanuvchilari bir nechta sabablarga ko'ra bir xil granulalarni afzal ko'rishadi:

Avtomatik oziqlantirish:Zamonaviy pelet pechkalari ma'lum o'lchamlar uchun mo'ljallangan burg'ulardan foydalanadi. Mos kelmaydigan granulalar tizimni tiqilib qolishi mumkin.
Yonish tezligi:Yagona oʻlcham havoning{0}}yoqilgʻi nisbati barqaror boʻlishini taʼminlaydi, natijada toza yonish va kamroq kul hosil boʻladi.
Qadoqlash:Izchil o'lchamlar jo'natish vaqtida aniqroq qadoqlash va yuqori hajmli zichlikka imkon beradi.

TSS

Yog'och granulalarining uzunligini qanday sozlash mumkin?

Uzunlikni o'zgartirish uchun siz sozlashingiz kerakto'sar yig'ishyassi model biomassa granulyatorida. Pichoq pichog'ini matritsaga yaqinroq siljitish orqali siz qisqaroq granulalar hosil qilasiz; uni uzoqroqqa ko'chirish uzunroqlarini hosil qiladi. Mashinaning to'xtatilganligiga ishonch hosil qiling yoki agar sizning modelingiz bitta bilan jihozlangan bo'lsa, tashqi sozlash dastagidan foydalaning.

Nega mening Yassi biomassa yoqilg'isi pellet ishlab chiqaruvchi mashina notekis pellet uzunliklarini ishlab chiqaradi?

Noto'g'ri uzunliklar odatda sabab bo'ladinoto'g'ri ovqatlanish. Agar material tekis qolipli talaş pellet tegirmoniga "to'lqinlar" da kirsa, ekstruziya bosimi o'zgarib turadi, bu esa granulalarning turli tezliklarda chiqishiga olib keladi. Ikkilamchi sabab azerikarli kesuvchi pichoqBu ularni toza qilib kesish o'rniga granulalarni ushlaydi.

Yog'och granulalari uchun standart diametr qanday?

Uy-joylarni isitish uchun global standart hisoblanadi6 mm. Keng miqyosda-sanoatda foydalanish uchun,8 mmkeng tarqalgan. Diametri pellet qolipidagi teshiklar bilan o'rnatiladi va matritsaning o'zini o'zgartirmasdan sozlab bo'lmaydi.

Talaş namligi granulalar hajmiga ta'sir qilishi mumkinmi?

Ha. Agar talaş juda nam bo'lsa, granulalar yumshoq bo'ladi va qolipni tark etgandan keyin kengayishi (shishishi) mumkin. Agar u juda quruq bo'lsa, granulalar mo'rt bo'ladi va ular to'sarga etib borguncha tasodifiy, qisqaroq bo'laklarga bo'linishi mumkin. Maqsad12% namlikeng yaxshi natijalar uchun.

Qanchalik tez-tez almashtirishim keraktekis qolipli biomassa pellet mashinasikesuvchi pichoqlar?

Ko'pgina sanoat operatsiyalari uchun pichoqlar har safar tekshirilishi kerak200-400 ish soati. Agar siz chang (parchalar) yoki granulalar uchlari keskin oshib ketganini sezsangiz, pichoqlarni keskinlashtirish yoki almashtirish vaqti keldi.

Batafsil ma'lumot uchun biz bilan bog'laning 👉Batafsil ma'lumot uchun biz bilan bog'laning