Elektr yog'och pellet ishlab chiqaruvchisi yordamida yoqilg'i granulalari qanday tayyorlanadi?
Elektr yog'och pellet ishlab chiqaruvchisi zich yoqilg'i granulalarini hosil qilish uchun tayyorlangan biomassani tekis yoki halqali qolip orqali siqib chiqaradi. Mashinaning o'zi faqat presslashni amalga oshiradi; pellet sifati material qolipga yetib borishidan oldin hal qilinadi. Ushbu qoʻllanmada izchil, yuqori zichlikdagi granulalar hosil qiluvchi parametr diapazonlari bilan - tayyorlash, oʻlchamlari, namlikni tozalash, bosish, sovutish va skrining - toʻliq jarayoni boʻlib oʻtadi.
Xom ashyoni tayyorlash: bir xil, quruq, toza
Tayyorgarlik maqsadini uchta so'z umumlashtiradi: bir xillik, quruqlik, aralashmalar yo'qligi. Zarrachalar kattaligi yoki namligi bilan farq qiladigan material yumshoq granulalar va beqaror vosita yuklarini hosil qiladi. Toshlar, mixlar yoki qumlarni o'z ichiga olgan material qolipga zarar etkazadi. Har bir zarracha maqsadli o'lcham oralig'iga to'g'ri kelishi uchun xom ashyoni skriningdan boshlang va kerak bo'lganda maydalang.
Zarrachalar hajmini kamaytirish
Kerakli zarracha hajmi mashina turiga bog'liq. Ring qolipli pelet mashinalari 2-3 mm gacha bo'lgan materiallar bilan eng yaxshi ishlaydi, bu qolip teshiklarini teng ravishda to'ldiradi va silliq pellet yuzasini hosil qiladi. Kichik tekis qolipli mashinalar va elektr uy birliklari 2-5 mm zarrachalarni qabul qiladi. Katta hajmdagi material ishlab chiqarishni kamaytiradi, energiya sarfini oshiradi va qolip teshiklarini to'sib qo'yish imkoniyatini oshiradi.
Namlikni tartibga solish
Namlik eng ta'sirli o'zgaruvchidir. Ishlash diapazoni 12-15%. Taxminan 10% namlikdan past bo'lgan material bog'lash uchun juda quruq va bosishdan oldin yana nam bo'lishi kerak. 30-40% dan yuqori bo'lgan yangi yoki ho'l material odatda 80-100 C da quritilishi kerak va quritilgan material bunkerga kirishidan oldin sovutilishi kerak, chunki issiq nam material qolip ichidagi karbonizatsiya va tiqilib qolishiga olib kelishi mumkin. Har bir partiyaning boshida oddiy namlik sinovi ko'pgina operatsion muammolarning oldini oladi.
Bosish va shakllantirish
Bosish paytida material rulolar orqali qolip teshiklariga majburlanadi. Ishqalanish materialning haroratini oshiradi, tabiiy ligninni yumshatadi, shuning uchun u tolalarni bir-biriga bog'laydi. Oziqlantirish past tezlikda boshlanishi va vosita oqimi maqsadli chiqishda barqaror bo'lgunga qadar asta-sekin o'sib borishi kerak. Agar granulalar bo'shashsa yoki chang bo'lsa, avval namlikni tekshiring, so'ngra qolip haroratini yoki siqishni biroz oshiring.
Tayyor granulalarni sovutish va saralash
Pelletlar qolipni issiq va biroz yumshoq qoldiradi. Ular bir necha daqiqa sovishi kerak, shunda ular qattiqlashadi va sirt namligini yo'qotadi; Issiq qadoqlangan granulalar terlaydi, parchalanadi va birga pishiriladi. Sovutgandan so'ng, maydalarni olib tashlash uchun granulalarni ekrandan o'tkazing, ularni idishga qaytarish va qayta-bosish mumkin. To'g'ri tayyorlangan granulalar qattiq, porloq va uzunligi bir xil bo'ladi.
| Parametr | Ring o'chirish mashinasi | Yassi qolip / kichik birlik |
|---|---|---|
| Zarrachalar hajmi | 2-3 mm | 2-5 mm |
| Xom ashyo namligi | 12-15% | 12-15% |
| Quritish harorati | 80-100 C | 80-100 C |
| Teshik diametri | Odatda 6-8 mm | Odatda 6-8 mm |
Tez-tez so'raladigan savollar
Uyda elektr yog'och pellet ishlab chiqaruvchisidan foydalansam bo'ladimi?
Ha, shamollatish bilan. Mashinani chang va namlikdan tozalash uchun havo harakati bo'lgan quruq joyda saqlang.
Nega mening granulalarim yumshoq va chang?
Odatda material juda quruq, taxminan 10% dan past yoki juda qo'pol. Qayta -12-15% gacha namlang va zarrachalar hajmini tekshiring.
Saqlashdan oldin granulalar qancha vaqt sovishi kerak?
Palaflar qattiq va issiq emas, teginish uchun issiq bo'lguncha kamida bir necha daqiqa havo sovishiga ruxsat bering.
Yoqilg'i granulalari uchun eng yaxshi teshik o'lchami qanday?
6-8 mm - yoqilg'ini isitish uchun eng keng tarqalgan diapazon; tanlov yonish tezligi va granulalar zichligini muvozanatlashtiradi.
Nam yoki yangi kesilgan yog'ochni granulalash mumkinmi?
Faqat quritgandan keyin. Namligi 30-40% dan yuqori bo'lgan yangi yog'och 80-100 C da quritilishi va avval sovutilishi kerak.
Jarimalarni tekshirish bilan nima qilishim kerak?
Ularni kichik bo'laklarda bunkerga qaytaring. Namlik oraliqda bo'lganda noziklar-yaxshi bosiladi.
