Yog'och talaşlari briket ishlab chiqaruvchisi yordamida tayyor mahsulot sifatini qanday yaxshilash mumkin?

 

 

Briketlashdan so'ng, yog'och chiplari yuqori sifatli ko'mirga-o'zgarishi uchun aniq karbonlashtirish kerak. Asosiysi, biomassali briket pressining harorati, isitish tezligi, ushlab turish vaqti va kislorod miqdorini nazorat qilish, "past haroratda quritish, o'rta{3}}haroratli piroliz va yuqori-haroratli karbonlashtirish" ning to'liq jarayonini tashkil etadi, bu esa yog'ochni sovitish va maydalashdan butunlay farq qiladi. Haroratni nazorat qilish juda muhim va bosqichma-bosqich aniq nazoratni talab qiladi: Quritish bosqichida harorat xona haroratidan 100-200 darajaga ko'tariladi va yog'och chiplaridagi qoldiq namlikning 8% -12% ni olib tashlash uchun 1-2 soat davomida saqlanadi. Bu bosqichda isitish tezligi biroz tezroq bo'lishi mumkin (soatiga 50-80 daraja), lekin yog'och chiplari yuzasini quritib, ichki namlikning chiqishiga yo'l qo'ymaslik uchun mahalliy qizib ketishdan qochish kerak.

 

Piroliz bosqichida harorat 200-400 darajaga ko'tariladi. Bu talaşdan uchuvchi moddalarni (xom ashyo og'irligining 60-70% ni tashkil qiladi, shu jumladan metan, etan va smola) chiqarish uchun muhim davrdir. Isitish tezligini soatiga 30-50 gradusgacha sekinlashtirish kerak va uchuvchi moddalarning karbonizatsiya pechida to'planishiga yo'l qo'ymaslik uchun zudlik bilan olib tashlanishi kerak, bu esa yonish yoki portlashga olib kelishi mumkin. Agar harorat juda tez ko'tarilsa, uchuvchi moddalarning tez chiqishi ko'mir ichida ko'plab teshiklarni hosil qiladi va uning kuchini kamaytiradi; agar harorat juda sekin ko'tarilsa, u ishlab chiqarish aylanishini uzaytiradi va energiya xarajatlarini oshiradi. Ushbu bosqichda uchuvchi moddalarni olib tashlashga yordam berish uchun pechning bosimini diqqat bilan kuzatib borish va ozgina salbiy bosim ostida ushlab turish kerak.

 

Karbonizatsiya bosqichida harorat 400-600 darajaga ko'tariladi va 2-4 soat davomida doimiy haroratda saqlanadi. Bu talaşdagi tsellyuloza va gemitsellyulozani to'liq qattiq uglerodga aylantirish imkonini beradi. Ushbu bosqichdagi harorat qanchalik yuqori bo'lsa, qattiq uglerod miqdori va ko'mirning kaloriyali qiymati shunchalik yuqori bo'ladi. Biroq, 600 darajadan yuqori haroratlar ko'mirning mo'rtligini oshiradi, bu esa sindirishga ko'proq moyil bo'ladi. Tutish vaqtini talaş bloklari o'lchamiga qarab sozlash kerak; diametri qanchalik katta bo'lsa va uzunligi qanchalik uzun bo'lsa, to'liq ichki karbonizatsiyani ta'minlash va "tashqarida yonib ketgan, xom ichkarida" vaziyatni oldini olish uchun ushlab turish muddati qanchalik uzoq bo'lishi kerak. Yog'och pellet mashinasi yordamida pellet yoqilg'isini ishlab chiqarish bilan solishtirganda, karbonizatsiya jarayoni karbonizatsiya pechiga qo'shimcha sarmoya kiritishni talab qiladi, natijada energiya iste'moli va texnik to'siqlar ko'payadi, shuningdek, tayyor mahsulotning qo'shilgan qiymati sezilarli darajada oshadi.

 

Karbonizatsiyadan keyin sovutish kerak. Issiqlik manbasini o'chirib qo'yish, karbonizatsiya pechini yopish va ko'mirni xona haroratiga (taxminan 8{6}}12 soat) tabiiy ravishda sovishini ta'minlash kerak. Havoning kirib kelishi va ko'mirning yonishini yo'qotishiga yo'l qo'ymaslik uchun sovutish vaqtida o'choq eshigini ochish qat'iyan man etiladi. Sovutgandan so'ng, ko'mir chiqariladi, sirtdagi aralashmalar va qoldiqlar chiqariladi va u ekranlanadi va tasniflanadi. Uglerod miqdori 70% yoki undan yuqori boʻlgan koʻmir yuqori{7}}sifatli koʻmir hisoblanadi va barbekyu, metallurgiya va kimyoviy moddalar kabi yuqori darajadagi-ilovalarda qoʻllanilishi mumkin. Past sifatli ko'mirni maydalash va resurslardan foydalanishni yaxshilash uchun yoqilg'i qo'shimchasi sifatida foydalanish mumkin.

 

 

 

Mijoz tashrifi

Faxriy yorliq

 

 

 

1. Shlangi biomassa briket pressi uchun uskunaning narxi qanday?

Taxminan $1,500.00 - 25,000,00 turadi

 

2. Agar uskunada sifat muammosi bo'lsa, qanday qilib hal qilasiz?
Biz barcha sifat muammolari uchun javobgar bo'lamiz. Barcha qismlarni bepul o'zgartiring.

 

Hozir bog'laning