Bioyoqilg'i pellet ishlab chiqarish mashinasining chiqishini qanday oshirish mumkin?

 

 

Xom ashyoni oldindan tayyorlashning asosiy maqsadi uyda ishlash uchun kichik biomassa pellet ishlab chiqaruvchi mashinani presslashda samarali va tejamkor bo'lishini ta'minlashdir. Oldindan ishlov berish jarayonini optimallashtirish uskunaning quvvatini 10% -20% ga oshirishi mumkin. Birinchidan, zarrachalar hajmini aniq nazorat qilish juda muhimdir. Yog'och pellet mashinalarining turli modellarida xom ashyo zarrachalarining o'lchamiga nisbatan o'ziga xos talablar mavjud: yassi o'lik mashinalar 2-5 mm, halqali qolip mashinalari esa 2-3 mm uchun mos keladi. Ushbu zarracha o'lchami standartlariga javob berish bosim qarshiligini sezilarli darajada kamaytiradi.

 

Optimallashtirish usullari estrodiol “ikki bosqichli maydalash + baholash ekrani” jarayonidan foydalanishni o'z ichiga oladi. Birinchi bosqichda xom ashyoning katta bo'laklari 10 mm dan pastgacha maydalanadi, ikkinchi bosqich esa mashinaning talablariga muvofiq zarrachalar hajmini aniq nazorat qiladi. Baholash ekrani sifatsiz zarrachalarni filtrlash va ularni maydalash bosqichiga qaytarish uchun sozlanishi ekran bilan jihozlangan, xom ashyo zarrachalarining bir xil hajmini ta'minlaydi va ozuqa blokirovkalarini oldini oladi va zarrachalarning notekis o'lchamlari tufayli presslash samaradorligini kamaytiradi. Bir vaqtning o'zida maydalash uskunasi yog'och pelet mashinasining quvvatiga mos kelishi kerak. Misol uchun, kuniga 2 tonna ishlab chiqarishga ega bo'lgan pellet mashinasini 15 kVt quvvatga ega maydalagich bilan bog'lash kerak, chunki maydalagichning quvvati etarli emasligi umumiy ishlab chiqarish sur'atini sekinlashtiradi.

 

Namlikni ilmiy jihatdan sozlash kichik bioyoqilg'i pellet ishlab chiqarish mashinalarining samaradorligini oshirishning kalitidir, optimal diapazon 12% -15%. Haddan tashqari namlik miqdori xom ashyoni besleme kirish va bosish kamerasiga yopishib qoladi, qarshilik kuchayadi; namlikning etarli emasligi xom ashyoning ishqalanish koeffitsientini oshiradi, bu esa ko'proq energiya sarfiga va shakllantirishda qiyinchiliklarga olib keladi. Optimallashtirish usullari quyidagilarni o'z ichiga oladi: xom ashyoning namlik miqdorini real vaqt rejimida kuzatish uchun mashinani avtomatik namlik detektori bilan jihozlash va aniqlash natijalariga ko'ra quritgich harorati yoki suv purkagich moslamasini avtomatik ravishda sozlash; yangi ho'l xom ashyo uchun doimiy quritgichdan foydalanish, bir xil quritishni ta'minlash uchun quritish haroratini 80-100 daraja nazorat qilish; va quritilgan xom ashyoni tumanli suv purkagich bilan to'ldirish, mahalliy ortiqcha namlikni oldini olish uchun bir vaqtning o'zida püskürtme va aralashtirish. Optimallashtirishdan so'ng, xom ashyoning namligi optimal diapazonda barqarorlashtirilib, energiya sarfini kamaytirish bilan birga yog'och pelet mashinasining presslash samaradorligini 15% dan ortiq oshiradi.

 

Nopoklarni yaxshilab olib tashlash kichik yassi yog'och granulalarini tayyorlash mashinalarida nosozliklarni kamaytiradi va uzluksiz ishlab chiqarishni ta'minlaydi. Xom ashyo tarkibidagi toshlar va metall aralashmalari bosimli roliklar va qoliplarning eskirishini tezlashtirishi va hatto uskunaning tiqilib qolishiga va ishlab chiqarishda uzilishlarga olib kelishi mumkin. Optimallashtirish chora-tadbirlari: uch bosqichli nopokliklarni olib tashlash tizimi yaratildi: tebranish ekrani katta aralashmalar va changlarni olib tashlaydi, magnit separator metall aralashmalarni adsorbsiyalaydi va qo'lda yig'ish o'tkazib yuborilgan qattiq aralashmalarni olib tashlaydi. Ikki marta himoya qilish uchun maydalagichning ham, yog'och pellet tegirmonining ham kirish joylariga himoya ekranlar o'rnatildi. Samaradorlikni ta'minlash uchun ifloslanishni olib tashlash uskunasi muntazam tozalandi. Nopoklikni yo'qotish tezligini oshirgandan so'ng, nosozliklar tufayli uskunaning ishlamay qolishi 30% ga qisqardi va doimiy ishlab chiqarish samaradorligini samarali oshirdi.

 

Oldindan ishlov berish jarayonini hamkorlikda optimallashtirish: xomashyoni tashish masofasini qisqartirish uchun xomashyoni saqlash joyi,-oldindan ishlov berish maydoni va oziqlantirish maydonining joylashuvi oqilona rejalashtirilgan edi. Har bir bosqichni ulash uchun qo'lda ishlov berishni almashtirish va oziqlantirishni kutish vaqtini qisqartirish uchun avtomatlashtirilgan tashish uskunalari (masalan, vintli konveyerlar va bantli konveyerlar) ishlatilgan. Ishlab chiqarish jarayonida xom ashyoning tez-tez oʻzgarishi natijasida hosil boʻladigan parametrlarni oʻzgartirish va samaradorlik oʻzgarishiga yoʻl qoʻymaslik uchun-xomashyolar partiyalarga boʻlinib, oldindan ishlov berilgan va alohida saqlangan.

 

 

 

Mijoz tashrifi

Faxriy yorliq

 

 

 

1.Eng yaxshi kichik biomassa pellet ishlab chiqaruvchi mashina uchun uskunaning narxi qanday?

Taxminan $1,500.00 - 25,000,00 turadi

 

2. Agar uskunada sifat muammosi bo'lsa, qanday qilib hal qilasiz?
Biz barcha sifat muammolari uchun javobgar bo'lamiz. Barcha qismlarni bepul o'zgartiring.

 

Hozir bog'laning