Uy uchun kichik biomassa pellet ishlab chiqaruvchi mashina bilan yog'och granulalarini qanday qilish kerak?

 

 

Kichkina bioyoqilg'i granulalarini tayyorlash mashinasi yordamida yog'och granulalarini tayyorlashning asosiy jarayonini to'rtta asosiy bosqichda umumlashtirish mumkin: xom ashyoni oldindan tozalash, uskunani nosozliklarni tuzatish, siqishni qoliplash va tayyor mahsulotni qayta ishlash-. Har bir qadam kichik o'lchamli uskunaning xususiyatlariga moslashtirilgan aniq ishlashni talab qiladi. Birinchi qadam - dastlabki tayyorgarlik va jihozlarni tanlash. Yangi boshlanuvchilar uchun 220V kuchlanishli kichik yassi{5}}bioyoqilg'i pellet mashinasi (15-22 kVt quvvat, kuniga 1-3 tonna) tavsiya etiladi. Ushbu turdagi uskunani ishlatish oson, texnik xizmat ko'rsatish xarajatlari past va uy va kichik ustaxonalar uchun mos keladi. Xom ashyoni qayta ishlash standartlarga javob berishini ta'minlash uchun uni kichik yordamchi uskunalar, jumladan, maishiy maydalagich, quritish asboblari (yoki kichik quritgich) va skrining ekranlari bilan bog'lash kerak. Xom ashyo sifatida quruq yog'och chiplari, talaş va o'rmon qoldiqlariga ustunlik bering, ortiqcha yog'li yoki mog'orga ega bo'lganlardan qoching, pellet sifati va jihozning ishlash muddatiga ta'sir qilmaslik uchun.

 

Ikkinchi bosqich - xom ashyoni chuqur oldindan tozalash, bu granulalar hosil bo'lishini ta'minlash uchun juda muhimdir. Birinchidan, xom ashyo eziladi. Katta bo'laklar kichik maydalagichga joylashtiriladi va 2-5 mm bo'lgan bir xil zarracha o'lchamiga qadar maydalanadi. Haddan tashqari katta zarrachalar bosim qarshiligini oshiradi va granulalarning bo'shashishiga olib keladi. Keyinchalik, namlik miqdori sozlanadi. Tabiiy quritish yoki kichik quritgich orqali xom ashyoning namligi 12% -15% darajasida nazorat qilinadi. Standartga ko'ra, granulalar "qo'lda siqilganda to'pga aylanishi mumkin, lekin bo'shatilganda osongina parchalanadi, aniq suv dog'larisiz". Juda yuqori namlik pelletlarning osongina yorilishiga olib keladi, juda past namlik esa energiya sarfini oshiradi va shakllanishni qiyinlashtiradi. Nihoyat, granulalar tegirmonining bosim roliklari va qoliplari shikastlanishining oldini olish uchun maydalangandan keyin qolgan katta aralashmalarni olib tashlash uchun elak yordamida ikkinchi saralash amalga oshiriladi.

 

Uchinchi bosqich - uskunani nosozliklarni tuzatish va bosish. Mashinani ishga tushirishdan oldin, asosiy tekshiruvlar talab qilinadi: bosim roliklari va kichik yog'och yonilg'i pelletini tayyorlash mashinasining qoliplari orasidagi bo'shliq 0,2-0,3 mm ekanligini tasdiqlang. Sinov uchun yupqa temir varaqni kiritish mumkin; uni tortib olish mumkin, lekin qarshilik bilan. Bosim rolikli rulmanlarning etarli darajada yog'lanishini ta'minlash uchun soqol darajasini tekshiring. Bloklanishni oldini olish uchun qoldiq xom ashyoni qolip teshiklaridan tozalang. Uskunani ishga tushiring va uni oldindan qizdirish uchun 3-5 daqiqa davomida bo'sh ishlang, ish barqaror yoki g'ayritabiiy shovqin bor-yo'qligini kuzating. Oldindan qizdirilgandan so'ng, oldindan ishlangan xom ashyoni kichik belkurak yordamida bir xil tezlikda ozuqa kiritish joyiga qo'shing. Kichkina asbob-uskunalar uchun haddan tashqari yuklanish va motorni ishga tushirmaslik uchun oziqlantirish tezligini asta-sekin oshirish kerak. Bosish kamerasiga kirgandan so'ng, lignin yumshatiladi va bosim roliklarining yuqori bosimi ostida bog'lanadi va o'lik teshiklari orqali ustunli tanalarni hosil qilish uchun o'tadi. Keyin ular bir xil o'lchamdagi zarrachalarga kesiladi (uzunligi bo'yicha gözenek diametridan 2-4 marta).

 

Toʻrtinchi qadam – post{0}}qayta ishlash. Yangi siqilgan zarrachalar 70-90 daraja haroratga etadi va oz miqdorda namlikni o'z ichiga oladi. Yuqori haroratda namlikning singishi va yomonlashishiga yo'l qo'ymaslik uchun ularni xona haroratiga tabiiy ravishda sovutish uchun darhol shamollatiladigan joyga qo'yish kerak (sovutish mashinasi bo'lmagan kichik uskunalar uchun tabiiy sovutish juda muhimdir). Sovutgandan so'ng, zarralar bo'shashgan, yorilib ketgan yoki sifatsiz mahsulotlarni olib tashlash uchun ekrandan o'tkaziladi. Nihoyat, malakali zarralar muhrlangan qoplarga o'raladi va namlik bilan aloqa qilmaslik uchun yog'och bloklarga ko'tarilgan quruq, havalandırılan bir joyda saqlanadi.

 

Yangi boshlanuvchilar uchun muhim eslatmalar: Dvigatelning haddan tashqari qizib ketishiga yo'l qo'ymaslik uchun yog'och yonilg'i pelletini tayyorlash mashinasi 4 soatdan ko'p bo'lmagan vaqt davomida uzluksiz ishlashi tavsiya etiladi; ishlab chiqarish jarayonida real vaqt rejimida pellet hosil qilish holatini kuzating. Agar granulalar bo'shashgan bo'lsa, birinchi navbatda xom ashyoning namligini va bosim roliklari orasidagi bo'shliqni tekshiring; ishlab chiqarilgandan so'ng, keyingi foydalanishga tayyorgarlik ko'rish uchun asbobdagi qoldiq xom ashyoni, ayniqsa, qolip teshiklaridagi bo'laklarni yaxshilab tozalash uchun cho'tka va nozik po'lat novda foydalaning.

 

 

 

Mijoz tashrifi

Faxriy yorliq

 

 

 

1. Halqali yog'och pelet ishlab chiqarish mashinasi uchun uskunaning narxi qanday?

Taxminan $1,500.00 - 25,000,00 turadi

 

2. Agar uskunada sifat muammosi bo'lsa, qanday qilib hal qilasiz?
Biz barcha sifat muammolari uchun javobgar bo'lamiz. Barcha qismlarni bepul o'zgartiring.

 

Hozir bog'laning