Yog'och chiplari pellet ishlab chiqaruvchi mashina quvvatini oshirish uchun ishlab chiqarish jarayonini qanday optimallashtirish mumkin?
Ishlab chiqarish quvvatlarini oshirish usullari
Xom ashyoni tashish jarayonini optimallashtirish: Xom ashyoni tashish ishlab chiqarishdagi birinchi qadamdir; yomon tashish ozuqa uzilishlariga olib kelishi va ishlab chiqarish quvvatiga ta'sir qilishi mumkin. Optimallashtirish yechimi: "avtomatlashtirilgan tashish tizimini" qabul qiling. Xom ashyo ombordan quritgichga, quritgichdan maydalagichga va maydalagichdan kichik biomassa pellet ishlab chiqaruvchisiga tashiladi, barchasi vintli konveyerlar yoki lenta konveyerlari yordamida amalga oshiriladi. Bu qo'lda ishlov berishni kamaytiradi va tashish samaradorligini oshiradi. Xom ashyo darajasini real vaqtda kuzatib borish uchun konveyerlarga material darajasi sensorlari o'rnatiladi. Daraja belgilangan qiymatdan pastga tushganda, oldingi bosqich uskunasi materialni to'ldirish uchun avtomatik ravishda ishga tushiriladi va ozuqa uzilishlarini oldini oladi. Xom ashyoning barqaror ta'minlanishini ta'minlash uchun konveyer tezligi pelet tegirmonining besleme tezligiga mos keladi.
Qayta ishlashni ulash jarayonini optimallashtirish: quritish, maydalash va bosish bosqichlari o'rtasidagi aloqaning silliqligi ishlab chiqarishning uzluksizligiga bevosita ta'sir qiladi. Optimallashtirish usuli: Uskunalar orasidagi tashish masofasini qisqartirish va xom ashyoni tashish vaqtini qisqartirish uchun uskunaning tartibini oqilona rejalashtirish. Quritgich va maydalagichning qayta ishlash quvvatini pellet tegirmonining quvvatiga moslashtiring, "pastki oqim uskunasida materiallarni kutishga olib keladigan yuqori bosqichda quvvatning etarli emasligi yoki yuqori oqim bosqichida xom ashyo to'planishiga olib keladigan ortiqcha quvvat" ning oldini olish. Markaziy boshqaruv tizimi barcha jihozlarning muvofiqlashtirilgan ishlashini ta'minlaydi. Ikkinchi{4}}qo'l biomassa pellet mashinasi ishga tushirilgandan so'ng quritgich va maydalagich avtomatik ravishda belgilangan parametrlarga muvofiq ishlaydi. Palaf tegirmoni to'xtaganda, boshqa uskunalar qoldiq xom ashyoni tozalash uchun kechikish bilan to'xtaydi. Bir foydalanuvchi uskunani muvofiqlashtirishni optimallashtirish orqali har bir qadam orasidagi ulanish vaqtini 30% ga qisqartirdi va ishlab chiqarish uzluksizligini sezilarli darajada yaxshiladi.
Tayyor mahsulotni qayta ishlashni optimallashtirish: tayyor mahsulotni sovutish, saralash va qadoqlash samaradorligi pelet tegirmonining uzluksiz ishlab chiqarilishiga ta'sir qiladi. Agar tayyor mahsulotni qayta ishlash o'z vaqtida amalga oshirilmasa, bu to'planishga olib keladi va pellet tegirmonining oziqlanish tezligini pasaytiradi. Optimallashtirish yechimi: pellet tegirmonini uning quvvatiga mos keladigan sovutish mashinasi bilan jihozlang. Misol uchun, 2,5 tonna / soat sovutish mashinasi bilan bog'langan 2 tonna / soat pellet tegirmoni tayyor mahsulotning xona haroratiga tez sovishini ta'minlaydi (issiq tayyor mahsulotlar tomonidan namlikni yutishning oldini oladi). Sovutgandan so'ng, avtomatlashtirilgan skrining uskunasi malakasiz granulalarni (bo'sh, yoriq, chang) olib tashlaydi. Malakali tayyor mahsulotlar to'g'ridan-to'g'ri avtomatlashtirilgan qadoqlash mashinasiga kiradi, qo'lda skrining va ishlov berishni kamaytiradi. Qadoqlash mashinasi qadoqlash samaradorligini oshirish uchun miqdoriy qadoqlashdan foydalanadi.
Jarayonni optimallashtirish bo'yicha eslatmalar: ortiqcha va to'siqlarni aniqlash uchun ishlab chiqarish jarayonini muntazam ravishda ko'rib chiqing va ularni mos ravishda optimallashtiradi; har bir bosqichda standartlashtirilgan ishlash va silliq o'tishlarni ta'minlash uchun operatorlarga jarayonni o'rgatish; Har bir bosqichning qayta ishlash vaqti va nosozlik holatini qayd etish va jarayon parametrlarini doimiy ravishda optimallashtirish uchun ishlab chiqarish jarayoni kitobini yaratish.
Tegishli uskunalar




Biz haqimizda
Mijoz tashrifi

Faxriy yorliq

TSS
1.Uy qurilishi talaş pellet mashinasi uchun uskunaning narxi qanday?
Taxminan $1,500.00 - 25,000,00 turadi
2. Agar uskunada sifat muammosi bo'lsa, qanday qilib hal qilasiz?
Biz barcha sifat muammolari uchun javobgar bo'lamiz. Barcha qismlarni bepul o'zgartiring.

