Biomassali ko'mir briketini tayyorlash mashinasini bosqichma-bosqich qanday ishlatish kerak
Zichlanish biomassani yo'qotish uchun nima qiladi
Briketlash zichlashtirish jarayonidir. 80-150 kg/m³ hajmdagi zichlikdagi bo'shashgan biomassa matbuotni 800-1200 kg/m³ gacha qoldiradi, bu esa chang, noqulay qoldiqni qattiq yoqilg'iga aylantiradi, uni ko'mir kabi qayta ishlash, yig'ish va jo'natish mumkin. Amalda uchta mexanizm qo'llaniladi: piston bilan mexanik shtamplash, vintli ekstruziya va gidravlik siqish. Uchalasi ham materialni qo'shimchalarsiz bog'lash uchun issiqlik, bosim va xom ashyo tarkibidagi tabiiy ligninga tayanadi.
Kundalik rejim qisqa: taxminan bir soat sozlash va isinish-, keyin tartibli ovqatlanish va sifatni tekshirish. Qoliblarga ko'p zarar yetkazish va ko'p isrof qilingan materiallar uchta odat - sovuq ishga tushirish, nazoratsiz oziqlantirish tezligi va siqilish kamerasida bo'lgan material bilan o'chirishdan kelib chiqadi.
To'rtta o'zgaruvchi siljishning yaxshi ishlashini hal qiladi:
Namlik:ho'l asosda 8-15% ni maqsad qilib qo'ying. Haddan tashqari nam zaif briketlar va blokirovkalarni keltirib chiqaradi; juda quruq lignin plastifikasiyasini to'xtatadi va briketlar parchalanadi.
Zarrachalar hajmi:porshenli shtamplash presslari uchun maksimal 5-6 mm, vintli presslar uchun esa 3-4 mm dan past bo'lgan ekran.
Qatlam harorati:odatda 150-280 daraja, mashina turiga qarab, hurda materialni isitish orqali erishiladi.
Dvigatel oqimi:ampermetr hamma narsani ko'rsatadi - boshoq tiqilib qolgan yoki katta hajmdagi zarrachani bildiradi, tushish bunkerdagi ko'prikni bildiradi.
Mashina texnik xususiyatlari va quvvati
MKYK assortimenti kichik ustaxonalardan oʻrta{0}}oʻlchamdagi sanoat korxonalarini qamrab oladi. Quyidagi quvvat ko'rsatkichlari 10-12% namlikdagi aralash qattiq yog'och talaşiga tegishli; haqiqiy ishlab chiqarish xom ashyo turiga, zarracha hajmiga va namlik miqdoriga qarab o'zgaradi.
| Model | Dvigatel quvvati | Qattiq teshiklar | Nominal quvvat |
|---|---|---|---|
| MKYK-36 | 45 kVt | 36 | 0.5-1.0 t/h |
| MKYK-48 | 75 kVt | 48 | 1.0-1.5 t/h |
| MKYK-72 | 110 kVt | 72 | 2.0-2.5 t/h |
| MKYK-90 | 132 kVt | 90 | 2.0-2.5 t/h |
| MKYK-120 | 200 kVt | 120 | 3.0-4.0 t/h |
| MKYK-150 | 250 kVt | 150 | 4.0-6.0 t/h |
Quvvatlar sanoat toifasidagi qattiq briketlar uchun -nominal ko‘rsatkichlar bo‘lib, siz qayta ishlamoqchi bo‘lgan muayyan materialni sinovdan o‘tkazish bilan tasdiqlanishi kerak.
-Sozlashdan oldin: poydevor, quvvat va moylash
Zamin va ankraj.Mashinani dinamik yuk uchun mo'ljallangan tekis beton polga qo'ying va taglik ramkasini pastga murvat bilan mahkamlang. Tebranish doimiy briket zichligining dushmanidir va agar poydevor egilsa, bir necha kun ichida langar murvatlarini bo'shatadi. MKYK-120 va undan kattaroq qurilmalarda maxsus plintni quying va mashina murvatiga mos keladigan M20 ankraj murvatlaridan foydalaning.
Quvvat ulanishi.Barcha modellar 380 V uch-fazada ishlaydi. Birinchi ishga tushirishdan oldin fazalar ketma-ketligini tekshiring, chunki teskari faza asosiy milni orqaga buradi va bir necha soniya ichida qolipni yo'q qiladi. Dvigatelga to'liq yuk oqimi va 5-10% bo'sh joy- uchun ortiqcha yuk o'rni o'rnating.
Soqol va tozalash.Vites qutisi moy darajasini ko'rish oynasi orqali tekshiring va ISO VG 220 yoki unga tenglashtirilgan sanoat tishli moyini 15 darajadan yuqori muhitda ishlating. Asosiy mil va rolikli eksantrik mil podshipniklarini har kuni litiy-asosli EP2 moyi bilan yog'lang. Rolikni{6}}ko'rib chiqing{7}}ko'rish bo'shlig'ini ko'z bilan tekshiring va qo'chqor yo'naltiruvchi vtulkaga tegmasdan erkin harakatlanishini tasdiqlang.
Isitish-, oziqlantirish va joriy nazorat
Bunker eshigi yopilgan holda asosiy dvigatelni ishga tushiring va taqillatish, silliqlash yoki ritmik urishni tinglab, 2-3 daqiqa davomida yuksiz holda ishlashiga ruxsat bering, bu muvozanat bo'lmagan rolik yoki bo'shashgan qolipni bildiradi. Keyin eshikni qisman oching va quruq, past qiymatli material - dagʻal talaş, maydalangan guruch poʻstlogʻi yoki ezilgan mahsulotlarni - 10-15 daqiqa davomida 50-70% ozuqa bilan oziqlantiring. Shtamplash pressida qolip yuzasi taxminan 150-180 daraja, vintli pressda esa 220-280 darajaga yetishi kerak. Infraqizil termometrsiz, briket yuzasiga qarab baho bering: bir oz porlash va doimiy to'q jigarrang rang ligninning plastiklashayotganini anglatadi; yonib ketgan qora rang juda issiq ekanligini anglatadi.
2-3 daqiqa davomida asta-sekin ishlab chiqarish xom ashyosiga o‘ting, so‘ng asosiy dvigatel nominal to‘liq yuklangan tokning 80-90% ni tortib oladigan tarzda besleme tezligini o‘rnating. 380 V kuchlanishdagi 110 kVt MKYK-72 da bu faza uchun taxminan 160-180 A ni tashkil qiladi. Chiqindilarni chiqarish quvvati 70% dan past; 95% dan yuqori ishlash xom ashyo zichligi har safar o'zgarganda haddan tashqari oqim safarlarini xavf ostiga qo'yadi.
| Ampermetrni o'qish | Ma'nosi | Harakat |
|---|---|---|
| To'liq yuk oqimining 80-90% da barqaror | Oddiy, optimal ishlab chiqarish | Yo'q |
| Toʻliq yuk oqimidan-toʻsatdan koʻtarilish | Katta o'lchamli zarracha, begona narsa yoki siqilgan material | Bir vaqtning o'zida ovqatni kamaytirish; agar aniq bo'lmasa, to'xtating va tekshiring |
| Sekin-asta oqim tushishi | Oziqlantiruvchi tomoq ustidagi hunida ko'prik | Bunker devoriga teging yoki mexanik vibratordan foydalaning |
| Har bir necha soniyada 5-10% muntazam tebranish | Shtamplash pressida oddiy qo'chqorning aylanishi | Yo'q; tartibsiz tebranish notekis ovqatlanishni anglatadi |
Halqada-qo'l va tekis-qog'oz bo'shlig'iga-bosiladi{2}}bo'shliq bo'shliq siqilish bosimini o'rnatadi. Sovuqni o'lchagan o'lchagich bilan 0,5-1,0 mm ga sozlang va rolik yuzasi eskirganida har 50-80 ish soatida qayta tekshiring.
Sifatni tekshirish, o'chirish va muammolarni bartaraf etish
Har 30 daqiqada namunali briketni torting va uchta nuqtani tekshiring.Yuzaki:ko'rinadigan porlash bilan silliq; zerikarli yoki qo'pol bo'lsa, qolip juda sovuq yoki xom ashyo juda quruq, yonish yoki tutun esa juda issiq degan ma'noni anglatadi.Tushish testi:briketni 1 m dan betonga tashlab qo'ying - u chetlari mayda yiqilganda ham omon qolishi kerak; agar u parchalanib ketsa, rulon bo'shlig'ini kamaytiring yoki namlikni 1-2% ga oshiring.Uzunlik:o'zgarishlar ±10% ichida qolishi kerak, aks holda bunkerning notekis oziqlanishi yoki eskirgan vintni tekshiring.
O'chirilgandan so'ng, bunker eshigini yoping, lekin mashinani ishlayotganda saqlang va oqim pasayguncha 2-3 kg quruq qo'pol talaş yoki guruch qobig'i bilan tozalang va oqim ishlab chiqarish xom ashyosi emas, balki tozalovchi material bo'ladi. Asosiy dvigatelni to'xtating, so'ngra matritsa yuzini hali issiq bo'lganda guruch qirg'ich yoki yumshoq simli cho'tka bilan tozalang - qotib qolgan qolipga hech qachon po'lat keski yoki bolg'a qo'ymang. Mashina 24 soatdan ko'proq ishlamay qolsa, qolip yuzasi va roliklarga SAE 30 moyining engil qatlamini surting.
| Alomat | Mumkin sabab | Tuzatish |
|---|---|---|
| Briketlar maydalanadi yoki yumshoq bo'lib qoladi | Namlik 6% dan past, sovuq qolip, rolik oralig'i juda keng | 1-2% namlik qo'shing, isitishni uzaytiring, bo'shliqni 0,5-1,0 mm gacha yoping. |
| Yuzaki yoriqlar | Quruq xom ashyo, qo'pol zarralar, sovuq qolip | Namlikni qayta tekshiring, ekrani 5 mm dan past boʻlsin, choʻzing-issiqlik |
| Jam yoki joriy keskinlik | Katta o'lchamli zarracha, begona jism, nam shlak | To'xtating, siqish kamerasini tozalang, xom ashyoni qayta-eklang |
| Past chiqish tezligi | Eskigan qolip yoki rulo, noto'g'ri besleme tezligi, ko'prik | Eskirgan qismlarni tekshiring, ozuqani sozlang, bunker vibratorini joylashtiring |
| Briket uzunligi notekis | Mos kelmaydigan ozuqa, eskirgan vintli konveyer, qisman blokirovka | Oziqlantiruvchi va vida parvozlarini tekshiring, bloklangan qolip teshiklarini tozalang |
Tez-tez so'raladigan savollar
Savol: Biomassali ko'mir briket ishlab chiqarish mashinasi uchun qanday namlik diapazoni mos keladi?
Xom ashyoni nam asosda 8-15% namlikda saqlang. 25-40% gacha bo'lgan yangi arra tegirmonining qoldiqlari birinchi navbatda, odatda aylanma barabanda yoki 1 t / soat dan yuqori har qanday chiziqda quritilishi kerak.
Savol: Nima uchun sovuq ovqatlantirish juda zararli?
Sovuq qolip ligninni plastiklashtira olmaydi, shuning uchun material teshiklarda sirpanadi va press yuqori ishqalanish bilan ishlaydi. Bu zaif briketlar, notekis ekstruziya va tez eskirishga olib keladi. Har doim hurda materialni qizdiring.
Savol: Hisoblagichsiz namlikni qanday tekshirish mumkin?
Bir hovuch xom ashyoni siqib qo'ying: agar u to'planib qolsa va bo'shatilganda parchalanib ketsa, namlik to'g'ri keladi. Agar suv oqib chiqsa, u juda nam; agar u umuman yig'ilmasa, u juda quruq. Ishlab chiqarish uchun hisoblagich almashtiriladigan o'limdan kamroq turadi.
Savol: Qaysi xom ashyo eng yaxshi briketlarni ishlab chiqaradi?
Eman, olxa yoki akatsiya kabi qattiq yog'och talaşlari yuqori lignin miqdori tufayli eng yaxshi bog'lanadi. Yumshoq yog'och yaxshi ishlaydi, lekin matritsada qatronlar to'planadi va guruch qobig'i yoki somon odatda yog'ochli material bilan 30-50% aralashtiriladi.
Savol: Briket sifatiga qanday yoqilg'i standartlari qo'llaniladi?
Xalqaro ma'lumotnoma - navli yog'och briketlari uchun ISO 17225-3: 2021 bo'lib, u A1, A2 va B sinflarini kul tarkibi, ISO 17831-1 bo'yicha mexanik chidamlilik, namlik va sof kaloriya qiymati bo'yicha belgilaydi. Muayyan qozon uchun kul kimyosi hali ham muhimdir.
Savol: Rolik-to‘liq bo‘sh joy-qanchalik tez-tez tekshirilishi kerak?
Uni 0,5-1,0 mm sovuqqa qo'ying va har 50-80 ish soatida yoki briketlar to'satdan yumshoq bo'lib qolsa yoki joriy naqsh o'zgarsa, tezroq tekshiring.
