Biomassa zichlagichni bo'shatilmasligi uchun yechim
Mamlakatimizda energiya va atrof-muhitni muvofiqlashtirilgan boshqarish tufayli odamlar energiyani tejaydigan va atrof-muhitni muhofaza qiladigan yoqilg'iga tobora ko'proq intilmoqda. Biomassa pellet yoqilg'isi kerosin o'rnini bosadigan ideal yoqilg'i bo'lib, u nafaqat energiyani tejash, balki tutun va chang chiqindilarini kamaytirish, shuningdek, iqtisodiy va ijtimoiy manfaatlarga erishish mumkin. Bu samarali va toza qayta tiklanadigan energiya manbai. Ko'pgina zavod va korxonalarda biomassa pellet mashinalari yog'och chiplari, somon, guruch po'stlog'i, qobig'i va boshqalar kabi kompaniya chiqindilaridan biomassa granulalarini qayta ishlash va ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Bu nafaqat atrof-muhitni himoya qiladi, balki ko'p xarajatlarni ham tejaydi. Biroq, biomassani briketlash mashinalari ko'pincha foydalanish paytida materialni chiqarib bo'lmaydigan holatlarga duch keladi. Buning sababini tekshirish va uskunaning shikastlanishiga yo'l qo'ymaslik uchun mashinani o'z vaqtida to'xtatish kerak.
1. Haddan tashqari oziqlantirish tezligi:
Biomassa zichlagichi bir xil oziqlantirish tezligini va uskunaning nominal quvvatiga mos keladigan oziqlantirish miqdorini talab qiladi. Noto'g'ri ovqatlanish tezligi yoki haddan tashqari oziqlantirish hajmi oziqlantirish portining tiqilib qolishiga olib kelishi mumkin. Oziqlantirish mashinasi o'z vaqtida to'xtatilmasa, bu sabab bo'ladimi? Biomassa briketlash mashinasi ho'llash uchun ishlatiladi. Oziqlantirish juda tez va material bo'shatilmaganligini tasdiqlaganingizdan so'ng, birinchi navbatda oziqlantirish kamarini to'xtating. Biomassa zichlagichni to'xtatib qo'ymaslik uchun ehtiyot bo'ling, chunki biomassa zichlagich to'xtatilgandan so'ng, granulyatsiya kamerasidagi material to'la bo'lishi mumkin, bu esa mashinani ishga tushira olmasligingizga olib kelishi mumkin. Shuning uchun, faqat oziqlantiruvchi kamar mashinasini to'xtating. Keyin hosil bo'lgan siqish bloklari zarralarini oling, ularni asta-sekin ichkariga qo'shing, tushirish holatini kuzating va bo'shatilgandan keyin hosil bo'lgan zarrachalarni oziqlantirish miqdorini asta-sekin oshiring. Qolib to'liq ochilishini kutgandan so'ng, tarmoqli konveyerni yoqing va ishlab chiqarishni davom ettirish uchun oziqlantirish miqdorini sozlang. Agar bu usul samarali bo'lmasa, mashinani faqat to'xtatish, silliqlash vositasini olib tashlash va teshikni kiritish mumkin. Lekin mashinaning o'z-o'zidan harakatlanishiga yo'l qo'ymaslik uchun ehtiyot bo'ling, chunki u mashinaga zarar etkazishi mumkin.
2. Biomassa pellet mashinasi ichida to'plangan material mavjud:
Agar ishlab chiqarish tugagandan so'ng, to'plangan material o'z vaqtida bo'shatilmasa, zarracha mashinasini ishlab chiqarish jarayonida yuqori harorat va katta bug 'miqdori tufayli, bu to'plangan materiallar qotib qoladi va yig'iladi va keyingi safar yog'och chipi. zarrachalar mashinasi ishlab chiqarish uchun ishga tushirilgan bo'lsa, u materialni an'anaviy tarzda bo'shata olmaydi. Agar bu holat yuzaga kelsa, yopilgandan keyin biomassa zichlagichni yoqing, ichidagi to'plangan materialni olib tashlang va keyin materialni tushirish uchun normal ishlab chiqarishni boshlang. Shuni ta'kidlash kerakki, har bir ishlab chiqarish oxirida briketlash mashinasida to'plangan material keyingi ishlab chiqarishda g'ayritabiiy ishlab chiqarishga olib kelmaslik uchun to'liq bo'shatilgan bo'lishi kerak. Mashinani to'xtatishdan oldin, keyingi ishlab chiqarishda materialni bo'shatib yubormaslik uchun, qolip teshiklaridagi talaş zarralarini almashtirish uchun moydan foydalanishni unutmang.
3. Material namlik bilan juda nam.
Biomassa zichlagichining tushirishni boshlashining sababi shundaki, boshida material qolipi moy bilan maydalanadi va qolipni bosuvchi novda harorati ko'tariladi. Nam materiallar granulyatsiya kamerasiga kira boshlaydi. Rod mog'orining ishqalanishi tufayli u materialni siqish, ishqalanish va quritishda ma'lum rol o'ynaydi. Shu bilan birga, oziqlantirish miqdori o'sishda davom etar ekan, bu kichik miqdordagi suvning bug'lanishi ahamiyatsiz bo'lib qoladi, natijada granulyatsiya kamerasida talaş keki paydo bo'ladi, bu esa mog'or teshigini to'sib qo'yadi va tushirishni oldini oladi. Bu holat materialning namligi 20% ga yaqin ekanligini ko'rsatganligi sababli, uni ozgina quritish yoki kichik quritgichdan foydalanish mumkin.
