Yog'och pellet ishlab chiqarish liniyasining dastlabki ikki qadami qanday?
| Model raqami | Imkoniyat (kg / h) | Quvvat (kw) | Og'irligi (t) |
| Rkl -250 | 100-200 | 15 | 0.5 |
| Rkl -300 | 150-250 | 22 | 0.65 |
| Rkl -350 | 100-300 | 30 | 0.76 |
| Rkl -400 | 300-600 | 37 | 2.2 |
| Rkl -450 | 500-800 | 55 | 4.3 |
| Rkl -550 | 1000-1500 | 90 | 5.5 |
Xom ashyo tayyorlash
- Mahsulotlar liniyasi odatda talaş, yog'och sochlar va mayda yog'och chiplari kabi xom ashyo yig'ish bilan boshlanadi. Ushbu materiallar birinchi marta toshlar, metall buyumlar va yirik qoldiqlar kabi aralashmalarni olib tashlash uchun namoyish etiladi. Keyin, namlik juda yuqori bo'lsa, ular quritish jarayonidan o'tishi mumkin. Yuqori namlik xom ashyolari final granulalari sifatiga va ishlab chiqarish jarayonining samaradorligiga ta'sir qilishi mumkin. Masalan, aylanma quritgich yordamida xom ashyoning namligi Odatda 10 - 15 atrofida, odatda, optimal darajaga tushirilishi mumkin.
Pelletizatsiya jarayoni
- Xom ashyo to'g'ri tayyorlangandan so'ng, ular pellet fabrikasiga boqiladi. Pellet tegirmoni - bu ishlab chiqarish liniyasining asosiy uskunalari. Pellet tegirmonining ichida, roliklar va o'ladi. Xom ashyo roliklar tomonidan olib tashlangan bosim bilan o'ladigan mayda teshiklar orqali majburiydir. Materiallar o'ladigan teshiklardan o'tayotganda, u pellet shaklida bo'ladi. O'lgan teshiklarning o'lchami granulalar diametri va umumiy diameterlarning diametrini, 6 mm dan 12 mm gacha. Pelletlash jarayonida bosim va harorat, shuningdek, granulalarning zichligi va sifatiga ta'sir qilishi mumkin.
