Uyda ishlatiladigan pellet tegirmonining yog'och pelletizatorining xizmat qilish muddatiga qanday omillar ta'sir qiladi?

Birinchi halokatli operatsion omil: yuksiz{0}}test sinovlariga e'tibor bermaslik. Ko‘pchilik foydalanuvchilar mashinani ishga tushirib, darhol materialni oziqlantirishadi, ular uy ichida to‘planib qolgan qoldiqlar-Yog‘och pellet tegirmonidan foydalanish yoki qismlarning noto‘g‘ri bo‘sh joy bo‘lishi mumkinligini bilmaydilar. To'g'ridan-to'g'ri oziqlantirish uskunaning haddan tashqari yuklanishiga va komponentlarning qurib qolishiga- olib keladi. To'g'ri protsedura: Mashinani ishga tushirishdan oldin, moylash darajasini va komponentlarning mahkamligini tekshiring, so'ngra uskunaning muammosiz ishlashini va g'ayritabiiy shovqinlar bor-yo'qligini kuzatish uchun 3-5 daqiqa yuksiz sinovdan o'tkazing. Faqat muammo yo'qligini tasdiqlaganingizdan so'ng, siz asta-sekin materialni boqishingiz kerak. Ba'zi foydalanuvchilar, bu bosqichni o'tkazib yuborib, qoldiq materialning presslash kamerasini tiqilib qolishiga, dvigatelning haddan tashqari qizib ketishiga va deyarli yonib ketishiga olib keldi, buning natijasida ta'mirlash xarajatlari 2000 yuandan oshadi va ishlab chiqarish kechikishiga olib keladi.

Ikkinchi asosiy omil: mos kelmaydigan oziqlantirish tezligi va katta yuk tebranishlari. Flat Die Biomass pelletizatorlari normal ishlashi uchun barqaror ozuqa tezligini talab qiladi. Agar xom ashyo bir vaqtning o'zida qo'shilsa, presslash kamerasidagi bosim keskin oshib, vosita va uzatish tizimini ortiqcha yuklaydi. Agar oziqlantirish vaqti-vaqti bilan bo'lsa, uskuna bo'sh ishlaydi, bu esa bosim roliklari va qoliplarning qurib-ushlanishiga olib keladi, bu esa eskirishni sezilarli darajada tezlashtiradi. Yechimlar: Oziqlantirish tezligini avtomatik ravishda sozlash va bir xil oziqlantirishni ta'minlash uchun o'zgaruvchan chastotali oziqlantirish moslamasini o'rnating. Operatorlar doimiy ravishda uskunaning joriy o'zgarishlarini kuzatib borishlari kerak; agar oqim nominal qiymatdan oshsa, oziqlantirishni kamaytiring va yuk barqarorligini ta'minlash uchun nominal qiymatdan past bo'lsa, uni mos ravishda oshiring. Misol uchun, ilgari qo'lda oziqlangan foydalanuvchi o'zgaruvchan ishlab chiqarish quvvatini va tez-tez uskunaning noto'g'ri ishlashini boshdan kechirdi. O'zgaruvchan chastotali qurilmani o'rnatgandan so'ng, yuk barqarorlashdi va bosim roliklarining ishlash muddati 800 soatdan 1200 soatgacha oshdi.

Uchinchi keng tarqalgan xato: To'satdan o'chirish va noto'g'ri tozalash. Ko'pgina foydalanuvchilar biomassa pellet mashinalarida material tiqilib qolishi yoki nosozliklarga duch kelganda, darhol o'chirish uchun quvvatni uzib qo'yishadi. Bu qoldiq materialning bosish kamerasida to'planishiga olib keladi, bu esa qayta ishga tushirilganda osonlikcha tiqilib qolishi va elektr tizimini shikastlaydi. Bundan ham yomoni, ba'zi foydalanuvchilar uskunalar to'liq to'xtamasdan oldin toza materialga kirishadi, bu nafaqat xavfsizlik baxtsiz hodisalariga olib keladi, balki aylanadigan qismlarga ham zarar etkazishi mumkin. To'g'ri o'chirish tartibi: Birinchidan, oziqlantirishni to'xtating va qolgan materiallarni qayta ishlash uchun uskunani 2-3 daqiqa davomida bo'sh qo'ying; keyin vosita quvvatini o'chiring va materialni tozalash va muammolarni bartaraf etishdan oldin uskunaning to'liq to'xtashini kuting; uzoq{6}}muddatli yopilishdan oldin uskunani yaxshilab tozalang va asosiy qismlarga zangga qarshi moy surting.

Yana bir hissa qo'shadigan omil - noto'g'ri Hay pellet mashinasi sozlamalari. Turli xil xom ashyo har xil bosim bosimi va haroratni talab qiladi. Noto'g'ri parametr sozlamalari uskunaning uzoq vaqt davomida g'ayritabiiy sharoitlarda ishlashiga olib kelishi mumkin. Misol uchun, qattiq yog'ochda yumshoq yog'ochni qayta ishlash uchun mo'ljallangan parametrlardan foydalanish bosimning etarli emasligiga, yomon pellet shakllanishiga va vosita yukining oshishiga olib keladi. Haroratni juda yuqori o'rnatish bosim roliklari va qoliplarning qarishini tezlashtiradi. Sozlashni davom ettirish to'g'risida qaror qabul qilishdan oldin, ishlab chiqaruvchining tavsiyalariga ko'ra, parametrlarni xom ashyo turiga qarab sozlash, asta-sekin o'zgartirishlar kiritish, bir vaqtning o'zida biroz sozlash, granulalar shakllanishini kuzatish tavsiya etiladi.

Mijoz tashrifi

Faxriy yorliq

Hozir bog'laning