Biomassa pellet mashinasining ishlash jarayoni qanday?
1. Mashinani ishga tushirganda, oziqlantirishni boshlashdan oldin har bir qolip teshigi bo'shatilguncha har safar moyni pompalashingiz kerak. Oziqlantirish miqdori kichikdan kattagacha bo'lishi kerak va oqimning ko'tarilishi va tushishiga e'tibor bering.
2. Pellet ishlab chiqarish uchun xom ashyoning namligi 12% dan 20% gacha bo'lishi kerak. Agar u 30% dan oshsa, granulalar ishlab chiqarish samaradorligi pasayadi va u ham uy egasining bo'g'ilib qolishiga olib keladi; 12% dan past bo'lsa, ishlab chiqarilgan granulalar qisqa va yuqori zichlikda bo'lib, kukun ishlab chiqariladi.
3. Ishlab chiqarish jarayonida asosiy dvigatelning oqimi nominal kuchlanish doirasida nazorat qilinadi.
4. Besleme plitasi yoqilganda har kuni dvigatel moyi bilan yog'lanishi kerak.

| Model | Quvvat | O'lchamlari | Og'irligi |
| MK-250 | 15 kVt | 1120 * 440 * 1060 mm | 400 kg |
| MK-300 | 22 kVt | 1280 * 560 * 1220 mm | 700 kg |
| MK-350 | 30 kVt | 1300 * 600 * 1250 mm | 800 kg |
| MK-400 | 37 kVt | 1390 * 650 * 1290 mm | 1000 kg |
| MK450 | 45 kVt | 1620 * 700 * 1600 mm | 1500 kg |
Asosiy mashinaga texnik xizmat ko'rsatish va parvarish qilish
1. Bosim g'ildiragini sozlashda uzun murvat qisqa murvat yo'nalishi bo'yicha tortiladi va aksincha, bo'shashish uchun.
2. Bosim g'ildiragini pnevmatik moy bilan to'ldirish kerak. Chap va o'ng tomonlardagi ikkita moyli nozullar chiqariladi. Ikkala moy soplosi moy bilan to'ldirilganda (360 daraja ko'k yuqori haroratga chidamli moy) to'lgan hisoblanadi.
3. Sozlashda bosim g'ildiragi va qolip orasidagi bo'shliq imkon qadar kichik bo'lishi kerak, lekin u to'g'ridan-to'g'ri qolipga qarshi bo'lishi mumkin emas. Bosim g'ildiragi qattiq eskirgan bo'lsa, uni o'z vaqtida almashtirish kerak.
4. Bosim g'ildiragining bo'shlig'i o'z-o'zidan bo'shashishi odatiy holdir. Agar bosim g'ildiragi sozlashdan so'ng darhol bo'shashib qolsa yoki bo'shliq yana katta bo'lsa, bosim g'ildiragini tekshirish uchun qismlarga ajratish kerak.
5. Vites qutisining tishli moyini tez-tez tekshirib turing va u moy o'lchagich holatidan past bo'lmasligi kerak (har ikki yoki uch kunda tekshiring). Turli qismlarning yong'oqlari tez-tez tekshirilishi kerak, kamar esa haftada bir marta tekshirilishi kerak.
6. Ishlab chiqarish jarayonida o'n soat davomida uzluksiz ishlashdan keyin texnik xizmat ko'rsatish uchun o'chirish tavsiya etiladi.

