Yoriqli granulalar ishlab chiqaradigan yog'och chang pelletini tayyorlash mashinasi: sabablari va echimlari

May 14, 2026

Yoriq yoki mo'rt granulalar biomassa sanoatida muhim sifat muammosidir. Ular yuqori "jarimalar" (chang) nisbati, past yonish samaradorligi va mijozlarning shikoyatlariga olib keladi. Qachon aRingli yog'och chipli pellet ishlab chiqaruvchi mashinayorilib ketgan granulalar hosil qiladi, bu odatda o'rtasida nomuvofiqlik borligini anglatadixom ashyo holativamexanik sozlamalar.

Palaflarning yorilishidan tezda to'xtash uchun ushbu 4 ta ustunga e'tibor qarating:

Namlikni nazorat qilish:10% -15% oralig'ini maqsad qilib oling.
Siqish bosimi:Rolikni-bo'shliqqa-sozlang (0,1 mm–0,3 mm).
Zarrachalar hajmi:Talaş 3-5 mm gacha maydalanganligiga ishonch hosil qiling.
Sovutish jarayoni:Sekin-asta sovutish bilan "termal zarba" dan saqlaning.

Yog'och granulalarining yorilishining 7 ta asosiy sabablari

1. Noto'g'ri xom ashyo namligi

Namlik ligninning yog'och tolalarini eritishi va birlashishiga imkon beruvchi "bog'lovchi" dir.

Muammo:Agar talaş bo'lsajuda quruq (<10%), tolalar bog'lanmaydi, bu chuqur uzunlamasına yoriqlarni keltirib chiqaradi. Agartoo wet (>15%), pellet matritsadan chiqqanda ichki bug 'kengayib, strukturani ichkaridan "portlaydi".
Tuzatish:Barqarorlikni saqlash uchun namlik o'lchagichdan foydalaning12% namlikqattiq yog'och uchun va yumshoq yog'och uchun biroz balandroq.

2. Halqali qolipli yog'och granulalarini tayyorlash mashinasida siqilish bosimi etarli emas

Muammo:Roliklar matritsadan juda uzoqda bo'lsa, material qattiq yadro hosil qilish uchun etarlicha zich siqilmaydi, bu gorizontal sirt yoriqlariga olib keladi.
Tuzatish:ni sozlangrolik-to'g'ri-bo'shliqqaaniq0,1 mm - 0,3 mm.

3. Tez sovutish (termal zarba)

Muammo:Yangi ekstruziya qilingan granulalar juda issiq (70-90 daraja). Agar ular zudlik bilan yuqori tezlikdagi sovuq havoga- ta'sir qilsalar, tashqi yuzasi yadrodan tezroq qisqaradi va bo'linishga olib keladi.
Tuzatish:a foydalaningqarshi oqim sovutgichiharoratni bir necha daqiqa davomida asta-sekin kamaytirish uchun.

4. Katta o'lchamdagi xom ashyo zarralari

Muammo:5 mm dan katta yog'och chiplari pellet ichida "zaif nuqtalar" hosil qiladi. Bu kattaroq qismlar mayda chang bilan yaxshi bog'lanmaydi, bu esa strukturaning sinishiga olib keladi.
Tuzatish:Sizningbolg'a tegirmoniekran ishlab chiqarish uchun to'g'ri o'lchamga ega3-5 mm zarrachalar.

5. Eskirgan yoki qisman bloklangan pellet qolipi

Muammo:Eskigan matritsa o'zining "siqilish nisbati" ni yo'qotadi, ya'ni u endi to'g'ri kuch ishlatmaydi. Bloklangan teshiklar qolip yuzasida notekis bosimga olib keladi.
Tuzatish:Har kuni bajaring"moyni yuvish"yog'li talaş bilan va har bir qolipni almashtiring500-1000 soatmaterialning qattiqligiga bog'liq.

6. Beqaror oziqlantirish tezligibir halqa o'lib talaş pellet tegirmonda

Muammo:Oziqlantirish tizimidagi to'lqinlar bosimning o'zgarishiga olib keladi. Past{1}}bosimning ko'tarilishi bo'shashgan, yorilib ketgan granulalar hosil qiladi.
Tuzatish:Amalga oshirishavtomatik vintli oziqlantiruvchidoimiy oqim uchun VFD (variable Frequency Drive) bilan.

7. Ring Die Biomass Pellet mashinasida noto'g'ri qolipni siqish nisbati

Muammo:Qattiq yog'ochni qayta ishlash uchun yumshoq yog'och uchun mo'ljallangan matritsadan foydalanish. Qattiq yog'och ko'proq qarshilikka ega; agar siqilish juda yuqori bo'lsa, granulalar haddan tashqari kuchlanishga-va chiqib ketganda yorilib ketadi.
Tuzatish:ga mos kelish uchun ishlab chiqaruvchi bilan maslahatlashingqolipni siqish nisbatimaxsus biomassa turlariga.

Diagnostik tekshiruv ro'yxati: Pellet yorilishi va echimlar

Alomat	Asosiy sabab	Darhol yechim
Chuqur uzunlamasına yoriqlar	Xom ashyo juda quruq	Materialni suv bilan namlang
Yuzaki yoriqlar / Gorizontal yoriqlar	Namlik juda yuqori / Past bosim	Quruq material; Roliklarni torting
Bo'shatilgandan keyin granulalar yorilib ketadi	Sovutish juda tez	Sovuq havo oqimini sozlang
Qattiq, notekis uchlari	Zerikarli to'sar / Aralash zarracha hajmi	To'sarni o'tkirlash; Bolg'a tegirmonini tekshiring
Ba'zi granulalar qattiq, ba'zilari yorilib ketgan	Qisman bloklangan o'lim	Yog'li aralashma bilan matritsa teshiklarini tozalang

TSS

Nima uchun mening yog'och granulalarim yuzasida yoriqlar bor?

Yuzaki yoriqlar odatda belgidirnamlik muvozanatiyokipast siqish bosimi. Xom-ashyo bir oz juda nam bo'lsa, bug 'qolipdan chiqayotganda granuladan chiqib, "tarozilar" yoki sirt yoriqlarini hosil qiladi. Sizningrolik-to'g'ri-bo'shliqqako'pincha buni hal qilishga yordam beradi.

Nega mening granulalar sovutgichdan o'tgandan keyin yorilib ketadi?

Bunga sabab bo'laditermal zarba. Agar issiq granulalar juda tez sovutilsa, ichki stress ularning bo'linishiga olib keladi. Buni tuzatish uchun sovutgichdagi fan tezligini kamaytiring yoki a ishlatayotganingizga ishonch hosil qilingqarshi sovutish tizimiBu havoni asta-sekin kiritadi.

Pellet yorilishining oldini olish uchun eng yaxshi namlik miqdori qanday?

Ko'pchilik yog'och talaşlari uchun "shirin nuqta"12% namlik. 10% dan past bo'lgan har qanday narsa granulalarni mo'rt va changli qiladi, 15% dan yuqori bo'lsa, ular yumshoq bo'lib, ichki bug 'yorilishiga moyil bo'ladi.

Katta o'lchamdagi talaşlar granulalarning osongina sinishiga olib kelishi mumkinmi?

Ha. Katta zarrachalar (5 mm dan yuqori) atrofdagi nozik material bilan yaxshi birlashmaydi. Ular pellet ichida "noto'g'ri chiziqlar" vazifasini bajaradi. Maksimal chidamlilik uchun barcha xom ashyoni a ga maydalash kerak3-5 mm bir xil o'lcham.

meniki yoki yo'qligini qanday bilamanYog'och chiplari granulalarini tayyorlash mashinasio'lim juda eskirganmi?

Agar siz keskin o'sishni sezsangizmayda (chang)va yorilib ketgan granulalar to'g'ri namlik va rolik bo'shlig'iga ega bo'lishiga qaramay, sizning qolipingizning ichki siqish nisbati eskirish tufayli kamaygan bo'lishi mumkin. Eroziya belgilari uchun qolip teshiklarining "qo'ng'iroq{1}}og'iz" yozuvlarini tekshiring.

Batafsil ma'lumot uchun biz bilan bog'laning 👉Batafsil ma'lumot uchun biz bilan bog'laning