Nima uchun kichik biomassa pellet Mker mashinasining parametrlarini sozlash kerak?
mazmuni
Parametrlarni sozlashning asosiy maqsadi bir xil va yuqori sifatli granulalar ishlab chiqarish uchun biomassa talaş pellet mashinasining bosim kuchini, oziqlanish tezligini va shakllantirish tezligini muvozanatlashdan iborat. Birinchi qadam - bosim roligi va qolip orasidagi bo'shliqni sozlash, bu ekstruziya bosimiga ta'sir qiluvchi asosiy parametrdir. Optimal bo'shliq 0,1-0,3 mm. Juda katta bo'shliq ekstruziya bosimining etarli emasligiga, past zichlikka va bo'shashgan, oson parchalanadigan tayyor mahsulotga olib keladi; juda kichik bo'shliq bosim tsilindrni va matritsaning aşınmasının kuchayishiga, energiya sarfining oshishiga va xom ashyoni karbonizatsiya qilish xavfining oshishiga olib keladi. Sozlash usuli: Quvvatni o'chirgandan so'ng, bosim rolikli milini aylantiring va bo'shliqni o'lchagich bilan o'lchang. Qirralarning bir xilligini ta'minlash uchun sozlash murvatlari yordamida bo'shliqni asta-sekin sozlang. Qattiq materiallarni (qattiq yog'och chiplari kabi) qayta ishlashda ekstruziya bosimini oshirish uchun bo'shliqni 0,1-0,2 mm ga sozlang; yumshoq materiallarni qayta ishlashda (somon va yumshoq yog'och chiplari kabi), ortiqcha ekstruziya va energiya sarfini ko'paytirmaslik uchun bo'shliqni 0,2-0,3 mm ga sozlang.
Oziqlantirish tezligini sozlash chastota konvertori tizimi yoki oziqlantiruvchi to'siq orqali erishiladigan kichik halqali yog'och pellet ishlab chiqarish mashinasining ishlab chiqarish quvvati va xom ashyo xususiyatlariga mos kelishi kerak. Oziqlantirish tezligi juda tez bo'lsa, xomashyo presslash kamerasida to'planib, etarli ekstruziyani oldini oladi va tayyor mahsulotda notekis zichlikka olib keladi. Oziqlantirish tezligi juda sekin bo'lsa, uskuna yuqori bo'sh ish tezligiga ega bo'lib, quvvatni pasaytiradi va xom ashyoni bosish kamerasi ichida uzoq vaqt ishqalanish tufayli karbonizatsiyaga moyil bo'ladi. Nosozliklarni tuzatish bo'yicha maslahatlar: Bioyoqilg'i talaş pellet mashinasini ishga tushirgandan so'ng va uni bo'sh turish bilan oldindan qizdirgandan so'ng, vosita oqimini va tayyor mahsulotning holatini kuzatib, oziqlantirish tezligini asta-sekin oshiring. Optimal oziqlantirish tezligi oqim nominal qiymatning 80%-90% darajasida barqarorlashganda va tayyor mahsulot yuzasi silliq va bo'sh materiallardan xoli bo'lganda hisoblanadi. Yupqa taneli{8}}xom ashyoni qayta ishlashda oziqlantirish tezligini mos ravishda oshirish mumkin; qo'pol taneli xom ashyoni qayta ishlashda etarli ekstruziyani ta'minlash uchun oziqlantirish tezligini sekinlashtirish kerak.
Qolib aylanish tezligi qoliplash vaqti va tayyor mahsulot zichligiga ta'sir qiladi. Turli xil mashina modellari turli aylanish tezligiga ega: kichik tekis qolipli yog'och granulalarini tayyorlash mashinalari yumshoq xom ashyoni qayta ishlash uchun mos keladigan past aylanish tezligiga ega (200-300 r/min); haddan tashqari yuqori tezliklar tayyor mahsulotni osongina sindirishga olib kelishi mumkin. Kichik halqali yog'och granulalarini ishlab chiqarish mashinalari katta hajmdagi ishlab chiqarish uchun mos keladigan yuqori aylanish tezligiga ega (500 - 800 r/min); aylanish tezligi kerakli tayyor mahsulot zichligiga ko'ra nozik sozlanishi mumkin. Yuqori aylanish tezligi xom ashyo to'planishiga yo'l qo'ymaslik uchun mos oziqlantirish tezligini talab qiladigan qoliplash vaqtlarini qisqartiradi. Bundan tashqari, to'sar holatini sozlash tayyor mahsulot uzunligiga ta'sir qiladi. Tayyor mahsulot uzunligini to'sar va qolip orasidagi masofani sozlash orqali erishilgan teshik diametridan 2-4 marta nazorat qilish tavsiya etiladi. Bir xil uzunlikdagi tayyor mahsulotlarni saqlash va tashish osonroq va barqarorroq yonadi.
Parametrlarni sozlash bo'yicha ehtiyot choralari: Ommaviy ishlab chiqarishdan oldin kichik-miqyosda sinov o'tkazilishi, parametrlarni xom ashyo xususiyatlari va tayyor mahsulot talablariga muvofiq-asta-sekin sozlanishi kerak. Agar ishlab chiqarish jarayonida xom ashyo xususiyatlari o'zgarsa (masalan, namlik miqdori, zarrachalar hajmining o'zgarishi), kichik biomassa granulalarini tayyorlash mashinasining parametrlarini zudlik bilan sozlash kerak. Har bir parametr sozlangandan so'ng, ishlab chiqarishni davom ettirishdan oldin barqaror tayyor mahsulot sifatini tasdiqlash uchun 10-15 daqiqa davomida kuzating.
Tegishli uskunalar
| Model | Quvvat | Qolib teshigi | Sanoat qattiq uchun sig'im | Biomassa uchun quvvat | Palaf hajmi (mm) |
| MKYK-36 | 45 kVt | 36 | 0.5-1.0 | 1.0-1.5 | 32*32*50-100 |
| MKYK-48 | 75 kVt | 48 | 1.0-1.5 | 1.5-2.5 | 32*32*50-100 |
| MKYK-72 | 110 kVt | 72 | 2.0-2.5 | 2.5-3.5 | 32*32*50-100 |
| MKYK-90 | 132 kVt | 90 | 2.0-2.5 | 3.5-5.0 | 32*32*50-100 |
| MKYK-120 | 200 kVt | 120 | 3.0-4.0 | 4.0-6.0 | 32*32*50-100 |
| MKYK-150 | 250 kVt | 150 | 4.0-6.0 | 6.0-10.0 | 32*32*50-100 |
Biz haqimizda
mijoz tashrifi
faxriy yorliqlar
faxriy yorliqlar
faxriy yorliqlar
faxriy yorliqlar
