Nima uchun biomassa pellet mashinasi tomonidan ishlab chiqarilgan tayyor mahsulotlar qo'pol?

Biomassa pellet mashinasidan foydalanishda qolipni siqish nisbati diafragma, qalinlik, trubaning konus va kengayishi, qolib materiali va qattiqligi kabi qolipning foydalanish ta'siriga katta ta'sir ko'rsatadigan bir nechta shartlarni anglatadi. Umuman olganda, pellet mashinasi qolipining siqish nisbati xom ashyoga qarab belgilanadi va biomassa pellet mashinasining qolipi xom ashyoni shakllantirish uchun juda muhimdir. Mog'or juda qalin, xom ashyoni shakllantirish muddati uzoq, zarracha zichligi katta va ekstruziya qiyin. Qolib yupqa va sindirish oson, zarracha zichligi nisbatan kichik, ekstruziya harorati past, lekin shakllantirish tezligi past yoki shakllanish yomon.
Pürüzlülük, shuningdek, halqa qolipining sifatini o'lchash uchun muhim ko'rsatkichdir. Xuddi shu siqish nisbati ostida, pürüzlülük qiymati qanchalik katta bo'lsa, yog'och chiplari granulalarining ekstruziyaga qarshi ishlashi qanchalik kuchli bo'lsa va uni tushirish qiyinroq bo'ladi. Haddan tashqari pürüzlülük zarrachalar yuzasining sifatiga ham ta'sir qiladi. Tegishli pürüzlülük qiymati 0.8 va 16 orasida bo'lishi kerak. Qolib siqilish nisbati pelletizator xom ashyoga qarab belgilanadi. Masalan, terakning siqilish nisbati 1: 6, qarag'ayning siqilish nisbati 1: 7, qattiq yog'ochning siqilish nisbati 1: 5, yog'och chiplarining siqish nisbati 1: 5,5 va makkajo'xori siqish nisbati. sopi 1: 6,5. Ushbu oddiy raqamlardan biz turli xil xom ashyolarning siqilish nisbati har xil ekanligini ko'rishimiz mumkin. Xom ashyo qanchalik qattiq bo'lsa, siqish nisbati shunchalik kichik bo'ladi. Xom ashyo qancha ko'p bo'lsa, siqish nisbati shunchalik katta bo'ladi. Boshqacha aytganda, xom ashyo qanchalik katta bo'lsa, uni presslash va shakllantirish osonroq bo'ladi. Xom ashyo qanchalik katta bo'lsa, shuncha ko'p tolalar va ko'proq tolali materiallarni shakllantirish osonroq bo'ladi. Keling, terak yog'ochining siqilish nisbati 1: 6 haqida gapiraylik.

Bundan tashqari, uskunani silliqlash jarayonida butun pichoqni silliqlash muqarrar. Silliqlash qismlari orasida silliqlash tirnoqlari va bolg'achalar talaş maydalagichning zaif qismlari bo'lib, ular silliqlash sifati va unumdorligiga ta'sir qiluvchi asosiy qismlardir. Silliqlash tirnoqlari va bolg'achalar eskirgandan keyin o'z vaqtida almashtirilishi kerak. Tirnoqli maydalagichning tirnoqlarini almashtirishda avval diskni tortib olish kerak.
Xulosa qilib aytganda, silliqlash jarayonida turli materiallarning silliqlash ta'siri har xil bo'lib, bu ularning o'ziga xos xususiyatlari bilan chambarchas bog'liq. Bundan tashqari, shuni ta'kidlash kerakki, uskunalar va qoliplarni tanlash va sotib olish jarayonida ularning qalinligi va pürüzlülüğüne alohida e'tibor berilishi kerak, bu esa biomassa granulalarini qoliplash sifatiga ta'sir qiladi.