Guruch qobig'i yoqilg'i pelletini ishlab chiqarish mashinasi

Biomassa pellet mashinalari yog'och kabi katta materiallarni kichik pellet yoqilg'ilariga aylantirishi mumkin. Jarayon quyidagi bosqichlarni o'z ichiga oladi:
Xom ashyoni tayyorlash: Birinchidan, yog'och yoki yog'och bloklari mayda bo'laklarga yoki bo'laklarga aylantirish uchun maydalagich orqali taxminan eziladi. Yog'och chiplari yoki talaşlar xom ashyo sifatida ishlatilsa, bu bosqichni o'tkazib yuborish mumkin.
Maydalash: Palaf hosil bo'lishini osonlashtirish uchun yog'och yoki yog'och chiplari maydalagich tomonidan katta hajmdagi materialni mayda zarrachalarga, odatda diametri 5 mm dan kam bo'lgan mayda zarralarga qayta ishlash uchun qayta ishlanishi kerak.

Quritish: Yog'och materiallarining namligi granulalarning qoliplash sifatiga ta'sir qiladi va namlik miqdori odatda 10% dan 15% gacha nazorat qilinishi kerak. Shu maqsadda yog'och chiplari ortiqcha namlikni kamaytirish uchun quritgich orqali qayta ishlanishi kerak.
Pellet kalıplama: Qayta ishlangan yog'och chiplari diametri 6 mm dan 10 mm gacha bo'lgan pellet yoqilg'isini hosil qilish uchun yuqori harorat va yuqori bosimda biomassa pellet mashinasi orqali ekstrudirovka qilinadi va qoliplanadi. Kalıplama jarayoni hech qanday kimyoviy qo'shimchalarni talab qilmaydi va granulalar tabiiy ravishda bog'lanadi va yuqori bosim ostida hosil bo'ladi.
Sovutish va qadoqlash: Pelletlar qolipdan keyin yuqori haroratda bo'ladi va ularning shaklini saqlab qolish uchun sovutilishi kerak. Sovutilgan granulalar noaniq granulalarni olib tashlash uchun filtrlanadi va nihoyat qadoqlanadi va saqlanadi.