Yumshoq yog'och, qattiq yog'och va aralash talaş bilan ishlaydigan yog'och chiplari pellet mashinalari uchun xavfsizlik choralari
Nima uchun xom ashyo turi har bir parametrni boshqaradi
Yog'och chiplari bir xil material emas. Yumshoq yog'och, qattiq yog'och, aralash talaş va qatronli yoki yuqori namlik chiplari kabi maxsus navlar pellet mashinasi ichida boshqacha harakat qiladi. Har bir materialni bir xil retsept bo'yicha ishlatish past sifatli granulalar, tezlashtirilgan asbob aşınması va xavfsiz ishlashning eng keng tarqalgan sabablaridan biridir. Yumshoq yog'och chiplari issiqlik va bosim ostida zarrachalarni birlashtiruvchi tabiiy bog'lovchi bo'lgan ligninni ko'proq o'z ichiga oladi, shuning uchun ular oson shakllanadi, lekin ularning uzun tolalari oziqlantiruvchi shnekka o'raladi. Qattiq yog'och chiplari zichroq va lignin miqdori past, shuning uchun ular shakllanishga qarshilik ko'rsatadi va matritsani og'ir yuklaydi. Bunkerdagi materialga maydalash hajmi, harorat, bosim, besleme tezligi va texnik xizmat ko'rsatish oralig'ini moslashtirish operator qo'llashi kerak bo'lgan birinchi xavfsizlik chorasidir.
Yumshoq yog'och chiplari uchun ehtiyot choralari
Qarag'ay, archa va terak kabi yumshoq daraxtlar yuqori ligninni o'z ichiga oladi, bu yaxshi yopishish va oson shakllanish imkonini beradi. Biroq, ularning tolalari uzun va oziqlantiruvchi shnekka va bosish kamerasiga osonlik bilan aralashib ketadi, shuning uchun-oldindan ishlov berish ikki nuqtaga qaratilishi kerak:
2 dan 4 mm gacha bo'lgan zarracha o'lchamiga qadar maydalang, shunda uzun tolalar burg'ulash uchlarini o'rab olmaydi.
Materialni ikki marta tozalang, chunki yumshoq yog'och chiplari po'stlog'ini, qumni va matritsani parchalaydigan yoki to'sib qo'yadigan metall parchalarini osongina ushlab turadi.
Kalıp haroratini 75 dan 85 C gacha va ish bosimini 10 dan 12 MPa gacha o'rnating va besleme tezligini nominal quvvatning 80 dan 90 foizigacha ushlab turing. Tolalar ko'prigini va ozuqa uzilishini oldini olish uchun muntazam ravishda besleme kirish joyini tozalang. Texnik xizmat ko'rsatish uchun bosim roliklari yuzidagi tola qoldiqlarini artib oling va har 200 ish soatida yuqori{8}}haroratli moyni to'ldiring.
Qattiq yog'och chiplari uchun ehtiyot choralari
Eman, qayin va qayrag'och kabi qattiq daraxtlar ligninda qattiqroq va pastroq bo'lib, bu shakllanishni qiyinlashtiradi va asbobni tezda eskiradi. Oldindan{1}}davolash juda muhim: zarrachalar hajmi 3-5 mm boʻlishi uchun ikkilamchi maydalashni qoʻllang va xom ashyo tarkibidagi tabiiy bogʻlovchi miqdorini oshirish uchun 20-30 foiz yumshoq yogʻoch chiplarini partiyaga aralashtiring.
Kalıp haroratini 90 dan 105 C gacha va bosimni 13 dan 15 MPa gacha ko'taring, so'ngra besleme tezligini 20 dan 30 foizga kamaytiring. Kam, bir xil oziqlantirish materialni bosish kamerasi ichidagi issiqlik ostida to'liq yumshatish uchun vaqt beradi. Yumshoq yog'ochga qaraganda eskirishni tekshirish tez-tez bo'lishi kerak: bosim roliklari va matritsani har 150 soatda tekshiring va shikastlangan qismlarni tezda maydalang yoki almashtiring va rulmanlarni har 100 ish soatida yuqori haroratli surtma bilan yog'lang.
Aralashtirilgan talaş, qatron va nam chiplar
Aralashtirilgan talaş bilan har bir komponentning nisbati barqarorlikni nazorat qiladi. Yumshoq yog'och ulushini 60 foiz yoki undan ko'p, qattiq yog'och ulushini esa 40 foiz yoki undan kam miqdorda saqlang. Somon aralashtirilganda, uni 30 foizgacha cheklang va-2-3 mm gacha maydalang. Partiyani yaxshilab aralashtiramiz, chunki qattiq yoki yumshoq materialdan yasalgan cho'ntaklar bo'sh, notekis granulalar hosil qiladi.
Parametrning asosiy chizig'i sifatida dominant komponentdan foydalaning. 70% yumshoq va 30% qattiq yog'och aralashmasi uchun 80 C va 11 MPa yumshoq yog'och parametrlaridan boshlang, keyin 5 C va 0,5 MPa qo'shing va granulalar hosil bo'lishini diqqat bilan kuzatib boring. Chiqishda bo'shashgan yamalar paydo bo'lsa, aralash etarli darajada bir xil emas va aralashtirish bosqichini sozlash kerak.
Qarag'ay va sarvdan olingan qatron chiplari eriydigan va qolipga yopishib qoladigan qatronni chiqaradi, shuning uchun ishlov berish haroratini 5 dan 10 C gacha pasaytiring va qatron qotib qolguncha har bir yugurishdan keyin qolip teshiklarini tozalang. Namlik ko'rsatkichidan yuqori bo'lgan chiplar kameraga kirishdan oldin 12-15 foiz namlikgacha quritilishi kerak, shundan so'ng parametrlar odatdagidek o'rnatiladi. Materiallar qanday bo'lishidan qat'iy nazar, keyingi ishga tushirishni optimallashtirish uchun material turi, aralashtirish nisbati, parametr sozlamalari va granulalar sifatini o'z ichiga olgan partiya yozuvini saqlang.
Materiallar bo'yicha parametr havolasi
| Material | Zarrachalar hajmi | Harorat | Bosim | Oziqlantirish tezligi | Xizmat ko'rsatish oralig'i |
|---|---|---|---|---|---|
| Yumshoq yog'och chiplari | 2 dan 4 mm gacha | 75 dan 85 C gacha | 10 dan 12 MPa gacha | Nominal quvvatning 80 dan 90 foizigacha | Roliklarni har 200 soatda yog'lang |
| Qattiq yog'och chiplari | 3 dan 5 mm gacha | 90 dan 105 C gacha | 13 dan 15 MPa gacha | 20-30 foizga qisqardi | Roliklarni tekshiring va har 150 soatda o'ling; har 100 soatda rulmanlarni moylash |
| Aralashtirilgan talaş | Asosiy komponentga rioya qiling | Asosiy plyus 5 C | Asosiy plyus 0,5 MPa | Palaf shakllanishini diqqat bilan kuzatib boring | Bo'shashgan dog'lar paydo bo'lsa, aralashtirishni sozlang |
| Qatronli chiplar | Standart siqilish o'lchami | Haroratni 5 dan 10 darajaga tushiring | Standart diapazon | Standart diapazon | Har bir yugurishdan keyin qolip teshiklarini tozalang |
| Yuqori{0}}namlik chiplari | Standart siqilish o'lchami | Quritgandan keyin o'rnating | Quritgandan keyin o'rnating | Standart diapazon | Oziqlantirishdan oldin namlikni 12-15 foizgacha quriting |
Tez-tez so'raladigan savollar
Savol: Nima uchun yumshoq yog'och chiplarini 2 dan 4 mm gacha maydalash kerak?
Yumshoq yog'och tolalari uzun bo'lib, oziqlantiruvchi shnekka osongina aralashadi. 2 dan 4 mm gacha maydalash tolalarni aylanuvchi qismlarga o'ramasdan shne va bosish kamerasi orqali oqishi uchun etarlicha qisqa tutadi.
Savol: Nima uchun qattiq yog'ochni yumshoq yog'ochga qaraganda granulalash qiyinroq?
Qattiq yog'och yuqori qattiqlik va past lignin tarkibiga ega. Lignin issiqlik va bosim ostida zarrachalarni birlashtiruvchi tabiiy bog'lovchidir, shuning uchun kamroq lignin zaifroq yopishqoqlik va shakllanishda katta qiyinchiliklarni anglatadi.
Savol: Aralashtirilgan talaş partiyasida yumshoq yog'ochning qaysi nisbati tavsiya etiladi?
Yumshoq yog'och tarkibini 60 foizdan kam bo'lmagan miqdorda va qattiq yog'och tarkibini 40 foizdan ko'p bo'lmagan miqdorda saqlang. Somon qo'shilganda, uning ulushi 30 foizdan oshmasligi kerak va u 2-3 mm ga-oldindan maydalangan bo'lishi kerak.
Savol: Qatronlar yog'och chiplari bilan qanday ishlov berish kerak?
Qayta ishlash haroratini 5 dan 10 C gacha pasaytiring, shunda qatronlar erimaydi va qolipga yopishmaydi va qatronlar qotib qolishi va ularni to'sib qo'yishiga yo'l qo'ymaslik uchun ishlov berishdan so'ng darhol teshiklarni tozalang.
Savol: Yuqori namlik{0}}yog‘och chiplari uchun qanday namlik kerak?
Qayta ishlashdan oldin ularni namligi 12 dan 15 foizgacha yaxshilab quriting, so'ngra mashina parametrlarini dastlabki ishlov berish tartibiga muvofiq sozlang.
Savol: Nima uchun har bir partiya uchun ishlab chiqarish yozuvlarini saqlash kerak?
Materiallar turi, aralashtirish nisbati, parametr sozlamalari va granulalar sifati haqidagi yozuvlar operatorlarga partiyalar orasidagi natijalarni solishtirish va bir xil material qayta ishga tushirilganda ishlov berish rejasini aniqlashtirish imkonini beradi.
