Granulalarni bo'shatmaydigan uy qurilishi talaş pellet mashinasi biomassa granulalarini ishlab chiqarishdagi eng muhim nosozliklardan biridir. Bu mashinaning haddan tashqari yuklanishiga, ishlab chiqarishni to'xtatishga va moddiy chiqindilarga olib kelishi mumkin.

 

Ushbu qo'llanma quyidagilarni ta'minlaydi:

• Muvaffaqiyatsizlikning aniq belgilari
• Ildiz sabablarini tahlil qilish (5 ta asosiy omil)
• Muammolarni tezda hal qilish
• Profilaktik ta'mirlash strategiyalari

 

1. Uyda ishlatiladigan granulali tegirmon yog'och pelletizatorining asosiy belgilari

Jadval: Muvaffaqiyatsizlik belgilarining umumiy ko'rinishi

Alomat	Tavsif	Xavf
Pelet chiqishi yo'q	Materiallar kameraga kiradi, lekin granulalar hosil bo'lmaydi	Ishlab chiqarishni to'liq to'xtatish
Dvigatelning haddan tashqari yuklanishi	Oqim kuchayadi, vosita zerikarli shovqin chiqaradi	Dvigatelning yonish xavfi
Materialni shakllantirish	Xom ashyoni xom ashyo bilan to'ldiradi	Ichki blokirovka va qizib ketish
Mashinaning ishdan chiqishi	Uskunalar avtomatik ravishda o'chadi	Xavfsizlik xavfi

---

2. Asosiy sabablar va tezkor tuzatishlar

Jadval: Pelet ishlab chiqarilmasligining sabablari va echimlari

Sabab	Oddiy muammo	Yechim
Namlik muvozanati	Juda quruq yoki juda nam material	Namlikni nazorat qilish13%–15%
Noto'g'ri siqishni nisbati	Haddan tashqari qarshilik	Qolipni xom ashyoga moslashtiring
Rolik va qolip oralig'idagi xato	Ekstruziya kuchi yo'q	Bo'shliqni sozlang0,1-0,3 mm
O'lim blokirovkasi	Karbonlashtirilgan materialning tiqilib qolishi	Toza yoki bug 'bilan ishlov berish
Oziqlantirishning buzilishi	Yo'q yoki notekis oziqlantirish	Oziqlantiruvchini ta'mirlang va ko'prikning oldini oling

---

 

3. Xom ashyo namligi bilan bog'liq muammolar (Eng ko'p uchraydigan sabab)

Jadval: Namlikning pelletizatsiyaga ta'siri

Namlik darajasi	Effekt	Natija
<10% (Too dry)	Kam ishqalanish va bog'lanish	Pelet hosil bo'lmaydi
13%–15% (Optimal)	Balanslangan plastika	Barqaror pelet ishlab chiqarish
>18% (juda nam)	Yopishqoq va tiqilib qolish	O'lim blokirovkasi

 

Yechimlar

• To'g'ri nazorat qilish uchun namlik o'lchagichdan foydalaning
• Yuqori namlik → quritgichdan foydalaning
• Kam namlik → suv püskürtün + teng ravishda aralashtiring

 

---

 

4. Bioyoqilg'i talaş pellet mashinasi qolipni siqish nisbati mos kelmasligi

Semptomlar

• Xom ashyoni almashtirgandan keyin granulalar yo'q
• Yangi qolip darhol blokirovkaga olib keladi
• Ishga tushirish paytida dvigatelning haddan tashqari yuklanishi

Tavsiya etilgan siqilish koeffitsientlari

Material turi	Siqish nisbati
Yumshoq daraxt (terak)	1:1.8 – 1:2.0
Qattiq yog'och (qarag'ay)	1:2.0 – 1:2.2

 

Yechimlar

• Xom ashyo turiga qarab qolipni tanlang
• Yog '+ mayda talaş bilan-yangi qolipda ishlang2-3 soat

 

---

 

5. Hay Pellet mashinasida noto'g'ri rolik bo'shlig'i

Jadval: Bo'shliq ta'siri

Bo'shliq hajmi	Muammo
>0,3 mm	Ekstruziya yo'q, rolik bo'sh harakatlanmaydi
0,1-0,3 mm	Optimal ish sharoiti
<0.1 mm	Haddan tashqari ishqalanish, tiqilib qolish xavfi

 

Yechimlar

• O'lchov o'lchagich yordamida sozlang
• Har safar qayta tekshiring500 ish soati

 

---

6. Mahalliy yog'och pellet mashinasi qolib tiqilib qolishi va materialni sinterlash

Semptomlar

• Qayta ishga tushirilgandan keyin chiqish yo'q
• Qatlam teshiklari to'liq bloklangan
• Kalıp ichidagi karbonlangan qatlam

 

Sabablari

• O'chirishdan oldin bo'sh ishlamaydi
• Qoldiq material karbonlashtirilgan
• Nopokliklar (metall, qum) teshiklarni blokirovka qiladi

 

Yechimlar jadvali

Usul	Harakat
Mexanik tozalash	Teshikni tozalash ignasidan foydalaning
Termal tozalash	Murojaat qiling80-100 daraja bug '
Profilaktik usul	O'chirishdan oldin yog '+ talaşni ishga tushiring

---

 

7. Yog'och chiplari pellet ishlab chiqaruvchi mashinada oziqlantirish tizimining noto'g'ri ishlashi

Jadval: Oziqlantirish muammolari va tuzatishlar

Muammo	Sabab	Yechim
Oziqlantirish yo'q	Vida blokirovkasi	Toza oziqlantiruvchi
Noto'g'ri ovqatlanish	Inverterning ishlamay qolishi	Elektr tizimini ta'mirlash
Ko'prik qurish	Bunkerda material kamon	Vibratorni o'rnating

---

 

8. Tezkor nosozliklarni bartaraf etish ish jarayoni

👉 Agar biomassa talaş pellet mashinasi zaryadsizlanmasa, quyidagi tartibni bajaring:

• Tekshirishxom ashyo namligi (13-15%)
• Tekshirisho'lim blokirovkasi
• Sozlangrolikli qolip oralig'i (0,1-0,3 mm)
• Tasdiqlangmatritsaning siqilish nisbati materialga mos keladi
• Tekshirishoziqlantirish tizimining ishlashi

 

9. Profilaktik ta'mirlash bo'yicha maslahatlar

Jadval: Texnik xizmat ko'rsatish bo'yicha nazorat ro'yxati

Vazifa	Chastotasi
Namlik sinovi	Har bir to'plam
Rolikdagi bo'shliqni tekshirish	Har 500 soatda
Qatlamni tozalash	Kundalik
Chuqur parvarishlash	Oylik

---

 

10. Asosiy xulosalar

• Pelet oqmasligining eng keng tarqalgan sababinoto'g'ri namlik (13-15% emas)
• Die blokirovkasi va siqish nisbati mos kelmasligi hisoblanadiasosiy mexanik sabablar
• To'g'ri rolikli bo'shliq (0,1-0,3 mm) ekstruziya uchun muhim ahamiyatga ega
• Profilaktik tozalash va to'g'ri o'chirish tartib-qoidalari mumkinmuvaffaqiyatsizliklarning 80% oldini olish

      

Batafsil ma'lumot uchun biz bilan bog'laning 👉Batafsil ma'lumot uchun biz bilan bog'laning