Kichkina halqali yog'och granulalarini ishlab chiqarish mashinalarida bloklangan oqindi ishlab chiqarishning muhim xatosi bo'lib, bu mashinaning yopilishiga, dvigatelning haddan tashqari yuklanishiga va jiddiy shikastlanishga olib kelishi mumkin.

Ushbu qo'llanma blokirovka turlari, asosiy sabablari va tuzatish harakatlarining tizimli diagnostikasini ta'minlaydi, operatorlarga ishlab chiqarishni tezda tiklashga va takrorlanishning oldini olishga yordam beradi.

 

---

 

1. Bo'shatish bloklanishining asosiy belgilari

Jadval: Bloklanishning asosiy belgilari

Alomat	Tavsif	Xavf darajasi
Chiqarishning qisqarishi	Chiqish to'xtaguncha asta-sekin kamayadi	O'rta
O'lim blokirovkasi	Qolgan teshiklardan material ekstruziyasi yo'q	Yuqori
Joriy o'sish	Dvigatel yuki anormal tarzda ko'tariladi	Yuqori
Haddan tashqari qizib ketish	Dvigatel va kamera harorati ko'tariladi	Yuqori
Materialni yoqish	Xona ichidagi karbonlashtirilgan bo'laklar	Tanqidiy

👉 Ogohlantirish:Bloklangan holda majburiy qayta ishga tushirish dvigatelni yoqib yuborishi yoki matritsaga zarar etkazishi mumkin.

 

---

 

2. Asosiy sabablarga umumiy nuqtai

Jadval: Bloklanish sabablari tasnifi

Tizim	Sabab turi	Natija
Xomashyo	Yuqori namlik / iflosliklar	Yopishqoq blokirovka
Oziqlantirish tizimi	Haddan tashqari oziqlantirish tezligi	Kameraning haddan tashqari yuklanishi
Qattiq tizim	Teshiklarni yopish / sinterlash	Bo'shatish yo'q
Harorat tizimi	Past harorat	Yomon plastiklik
Kesish tizimi	Pichoqning aşınması yoki noto'g'ri hizalanishi	Pelletlarning to'planishi

---

 

3. Xom ashyoning haddan tashqari namligi

Jadval: Namlik ta'siri

Namlik darajasi	Effekt
>18%	Qattiq tiqilib qolgan, yopishqoq material
12–15%	Oddiy ishlab chiqarish diapazoni
<10%	Yomon bog'lanish, bo'shashgan granulalar

 

Semptomlar

• Yopishqoq, to'plangan material
• Pelletlar tushirish portidan tushmaydi
• Elyafning to'yinganligi tufayli tiqilib qolish

 

Sabablari

• Excess moisture (>18%)
• Yomg'ir ta'siri yoki yomon saqlash

 

Tuzatishlar

• Mahalliy yog'och pelet mashinasini darhol to'xtating
• Qayta ishlashdan oldin xom ashyoni quriting
• Namlikni saqlang15% dan kam yoki teng
• Xom ashyoni namlik va yomg'irdan saqlang

 

---

 

4. Biomassa pellet ishlab chiqarish mashinasida haddan tashqari oziqlantirish tezligi

Semptomlar

• Xonada material to'planishi
• Die o'z vaqtida chiqib keta olmaydi
• To'satdan oqimning haddan tashqari yuklanishi

 

Jadval: Oziqlantirishni nazorat qilish qoidalari

Vaziyat	Harakat
Ishga tushirish bosqichi	Past-tezlikda oziqlantirish
Oddiy ishlash	Sekin-asta o'sish
Joriy > +10% baholangan	Oziqlantirishni darhol kamaytiring

 

Yechimlar

• O'zgaruvchan chastota nazoratidan foydalaning
• Oziqlantirish tezligini mashina quvvatiga moslang
• Toʻliq-yuklashni boshlashdan saqlaning

 

---

 

5. Yog'och chipli pellet mashinasida past mog'or va rulo harorati

Semptomlar

• Sovuq boshlash paytida blokirovka
• Bo'shashgan va mo'rt granulalar
• Isitishdan keyin{0}}yaxshilangan unumdorlik

 

Jadval: Harorat chegaralari

Bosqich	Qattiq harorat
Sovuq boshlanish	<60°C (risk zone)
Barqaror ishlash	80-100 daraja (optimal)

 

Yechimlar

• Nozik talaş + moy aralashmasi yordamida qolipni oldindan qizdiring
• Oziqlantirishdan 10-15 daqiqa oldin bo'sh ishlang
• Barqaror ishqalanishli issiqlik hosil bo'lishini ta'minlang

 

---

 

6. Jiddiy yog'och chiplari yoqilg'i pellet mashinasi qolib tiqilib qoladi

Semptomlar

• Deyarli nol deşarj
• Qattiq uglerod konlari matritsa teshiklarida
• Qiyin tozalash jarayoni

 

Sabablari

• Uzoq-tozalashning etishmasligi
• Elyaf to'plamlari va qoldiqlarning to'planishi
• O'chirish paytida karbonizatsiya

 

Jadval: Tozalash usullari

Usul	Ilova
Tozalash ignasi	Asosiy blokirovkani olib tashlash
Tel cho'tkasi	Yuzaki tozalash
Bug'da namlash	Qattiq sinterlash
Kimyoviy tozalash vositasi	Chuqur tozalash

---

 

7. Yog'och chiplari pellet ishlab chiqaruvchi mashina - Chiqish pichog'ining noto'g'ri ishlashi

Semptomlar

• Pelletlar chiqish joyida to'planadi
• Kesishning yomon ishlashi
• Siqilish tufayli blokirovka

 

Jadval: Pichoq etishmovchiligi diagnostikasi

Muammo	Effekt
Pichoqning aşınması	To'liq bo'lmagan kesish
Haddan tashqari bo'shliq	Pelletlarning to'planishi
Noto'g'ri tekislash	Noto'g'ri oqim

 

Yechimlar

• Pichoqni almashtiring yoki o'tkirlang
• Bo'shliqni sozlang1-2 mm
• Pichoqni qolip yuzasi bilan tekislang

 

---

 

8. Uzoq{1}}muddatli oldini olish strategiyasi

Jadval: Xizmat ko'rsatish tizimi

Vazifa	Chastotasi	Maqsad
Bo'sh yog'ni tozalash	Har bir o'chirish	Qoldiq to'planishining oldini oling
Kamerani tozalash	Haftalik	Tiqilib qolishdan saqlaning
Namlikni nazorat qilish	Uzluksiz	Pelet sifatini barqarorlashtirish
Oziqlantirish tezligi monitoringi	Kundalik	Haddan tashqari yuklanishning oldini olish
Nopoklikni olib tashlash	Oziqlantirishdan oldin	O'lim tizimini himoya qilish

---

 

9. Favqulodda vaziyatlarda ishlash oqimi

👉 Agar oqim bloklangan bo'lsa:

• Oziqlantirishni darhol to'xtating
• Namlik darajasini tekshiring
• Qopqoqni tiqilib qolish uchun tekshiring
• Oziqlantirish tezligini tekshiring
• Harorat holatini tekshiring
• Pichoqni va tushirish rozetkasini tozalang
• Tozalashdan keyin asta-sekin qayta ishga tushiring

 

---

 

10. Asosiy muhandislik tushunchalari

• dan yuqori namlik miqdori 18%Sawdust Pellet ishlab chiqarish mashinalarida tiqilib qolishning eng keng tarqalgan sababidir.
• Oziqlantirishning haddan tashqari yuklanishi to'g'ridan-to'g'ri kameraning tiqilib qolishiga olib keladi
• Qatlamning harorati yetib borishi kerak80-100 darajabarqaror ekstruziya uchun
• Muntazam tozalash tiqilib qolish xavfini kamaytiradi60–80%
• Pichoqning holati to'g'ridan-to'g'ri oqimning uzluksizligiga ta'sir qiladi

      

Batafsil ma'lumot uchun biz bilan bog'laning 👉Batafsil ma'lumot uchun biz bilan bog'laning