Talaş ko'mir ekstruder mashinalariga ta'sir qiluvchi omillar

 

 

Harorat parametri: yadro nazorati ko'rsatkichi, karbonizatsiya darajasini aniqlash

Harorat qurilmaning ishlash printsipiga ta'sir qiluvchi asosiy omil hisoblanaditalaş ko'mir ishlab chiqaruvchi mashina. Har bir bosqichda haroratni aniq nazorat qilish talab qilinadi: quritish bosqichi 100-200 daraja, piroliz bosqichi 200-400 daraja, karbonizatsiya bosqichi 400-600 daraja. Haddan tashqari harorat ko'mir bloklarining ortiqcha karbonlanishiga olib keladi (ularni mo'rt qiladi), haroratning etarli emasligi uchuvchi moddalarning to'liq chiqarilmasligiga olib keladi (past kaloriya qiymati). Briketlash mashinasi tomonidan ishlab chiqarilgan zich talaş briketlari haroratning o'zgarishini bufer qiladi, haroratning og'ishlarining karbonizatsiya ta'siriga ta'sirini kamaytiradi va bo'shashgan talaş bilan solishtirganda karbonizatsiya darajasini nazorat qilishni osonlashtiradi.

Kislorod tarkibi: Oksidlanish darajasini nazorat qilish, yonishning oldini olish

Theyog'och chipli ko'mir ekstruderikislorod yetishmaydigan muhitda- ishlashi kerak, kislorod miqdori 3% dan 5% gacha nazorat qilinadi. Agar kislorod miqdori juda yuqori bo'lsa, talaş briketlari karbonizatsiya tamoyilini buzgan holda yonib kulga aylanadi; agar u juda past bo'lsa, piroliz tezligi sekin bo'ladi va samaradorlik pasayadi. Briketlash mashinalarining zich xom ashyolari o'choqdagi o'lik zonalarni kamaytiradi, kislorodning bir tekis taqsimlanishini ta'minlaydi va aniq nazoratni osonlashtiradi. Boshqa tomondan, bo'shashgan talaşlar osongina havo kanallarini hosil qiladi, bu esa kislorodning mahalliy darajada ko'payishiga olib keladi va yonish xavfini oshiradi.

 

Xom ashyo shakli: Briketlash mashinasi muvofiqlikni aniqlaydi

Xom ashyoning shakli uning samaradorligi va sifatiga bevosita ta'sir qiladitalaş yog'och yasash mashinasi. Qayta etilmagan bo'sh talaşlar karbonizatsiya paytida to'planib qoladi, bu esa katta yo'qotishlarga olib keladi. Broyler{2}}shakllangan talaş tayoqchalari bir xil zichlik va barqaror shaklga ega bo'lib, issiqlik uzatish samaradorligini oshiradi va karbonizatsiya davrini qisqartiradi (8 soatdan 5-6 soatgacha). Bundan tashqari, briketlash mashinasi talaş novda diametrini (20-50 mm) sozlash imkonini beradi. Kichikroq diametrlar ko'proq bir xil karbonizatsiyaga olib keladi. Briketlash mashinasi qoliplari spetsifikatsiyalari o'choq o'lchamlariga mos kelishi kerak.

Isitish tezligi: uchuvchi moddalarning tiklanishiga ta'sir qiladi

Isitish tezligini ideal tarzda 5-10 daraja / min oralig'ida nazorat qilish kerak. Juda yuqori tezlik uchuvchi moddalarning tezda to'lib ketishiga olib kelishi mumkin, bu esa to'liq tiklanishni imkonsiz qiladi va yog'och chiplari sindirishga moyil. Juda sekin tezlik haddan tashqari uzoq ishlov berish davrlariga va past samaradorlikka olib keladi. A tomonidan bosilgan yog'och chiplariko'mir briket ekstruder mashinasikuchli termal barqarorlikni namoyon qiladi va biroz yuqoriroq isitish tezligiga (8-10 daraja / min) moslasha oladi, bo'shashgan yog'och chiplari esa faqat 5-6 daraja / min tezlikka moslasha oladi. Bu karbonizatsiya mashinasining ishlash printsipini amalga oshirishda briket mashinasining yordamchi qiymatini yanada ko'rsatadi.

 

Mijoz tashrifi

 

 

 

Faxriy yorliq

 

 

 

1.Kichik ko'mir ishlab chiqarish mashinasi uchun uskunaning narxi qanday?

Taxminan $1,500.00 - 25,000,00 turadi

 

2. Agar uskunada sifat muammosi bo'lsa, qanday qilib hal qilasiz?
Biz barcha sifat muammolari uchun javobgar bo'lamiz. Barcha qismlarni bepul o'zgartiring.

 

Hozir bog'laning