Talaş briket ishlab chiqaruvchi mashina qanday ishlaydi?

 

 

Talaş press mashinasining asosiy ish printsipi yog'och pelet mashinasi bilan bir xil bo'lib, ikkalasi ham qolipga erishish uchun biomassa xom ashyosining lignin xususiyatlariga tayanadi. Shu bilan birga, u blok yoqilg'isini ishlab chiqarishga moslashish uchun bosim, harorat parametrlari va strukturaviy dizayn nuqtai nazaridan maxsus optimallashtirilgan. Lignin yog'och chiplaridagi tabiiy bog'lovchi komponent hisoblanadi. Yuqori harorat (160-200 daraja) va yuqori bosim (10-30MPa) ostida u yumshaydi va eriydi va bo'shashgan yog'och chiplarini bir-biriga bog'lab, bog'lovchi vosita hosil qiladi. Sovutgandan so'ng, u hech qanday kimyoviy bog'lovchilarsiz zich blokli yoqilg'ini hosil qiladi, xarajatlarni kamaytiradi va ekologik toza yonishni ta'minlaydi.

 

Talaş briket pressining to'liq ish jarayonini to'rtta asosiy bosqichga bo'lish mumkin: xom ashyoni oldindan tayyorlash, oziqlantirish va ekstruziya, qoliplash va kesish va tayyor mahsulotni sovutish. Har bir bosqichda parametrlarni nazorat qilish tayyor mahsulot sifatiga bevosita ta'sir qiladi. Birinchi bosqich, ya'ni xom ashyoni oldindan tozalash, yog'och granulalari tegirmoniga o'xshash talablarga ega, ammo undan biroz farq qiladi: yog'och chiplari o'lchamini 2-8 mm (yog'och granulalari tegirmoni uchun 2-5 mm) oralig'ida nazorat qilish kerak. Zarrachalarning haddan tashqari kattaligi notekis shakllanishga olib keladi, juda kichik zarrachalar esa uskunaning eskirishini oshiradi. Namlik miqdori 8% -12% (yog'och granulalari tegirmoni uchun 12% -15%) oralig'ida nazorat qilinishi kerak. Juda yuqori namlik tayyor mahsulotning yorilishiga olib keladi, juda past namlik esa ligninning yumshatilishiga yo'l qo'ymaydi. Namlikni quritish yoki quyoshda quritish orqali sozlash kerak, shu bilan birga tosh va metall kabi aralashmalarni olib tashlash kerak.

 

Ikkinchi bosqich, oziqlantirish va ekstruziya, talaş briket press mashinasining yadrosidir. Oldindan ishlov berilgan yog'och chiplari bosimning notekis shakllanishiga yo'l qo'ymaslik uchun vintli oziqlantiruvchi orqali qolip bo'shlig'iga bir xilda beriladi. Kalıplama bo'shlig'ining ichida bosim roliklari va matritsa (tekis yoki halqali qolip tuzilishi, yog'och granulalari tegirmoniga o'xshash, lekin kattaroq teshiklari bilan) yog'och chiplariga yuqori bosim o'tkazib, dvigatel tomonidan boshqariladigan yuqori tezlikda aylanadi. Bir vaqtning o'zida qolip bo'shlig'idan tashqarida joylashgan isitish moslamasi belgilangan haroratni saqlab turadi, bu esa ligninni to'liq yumshatish imkonini beradi.

 

Yuqori bosim va yuqori haroratning birgalikdagi ta'siri ostida yog'och chiplari ustunli shaklni hosil qilib, qolip teshiklariga ekstruziya qilinadi.

Uchinchi bosqich - shakllantirish, kesish va sovutish. Silindrsimon material qolipdan siqib chiqarilgandan so'ng, u oldindan o'rnatilgan to'sar yordamida bir xil o'lchamdagi yonilg'i bloklariga -kelinadi. Yangi hosil bo'lgan mahsulot yuqori haroratda bo'lib, namlikni yutmasligi va yuqori harorat tufayli yomonlashishiga yo'l qo'ymaslik uchun tabiiy ravishda yoki sovutish moslamasi bilan xona haroratiga sovutilishi kerak. Butun jarayon mantiqiy jihatdan yog'och pelletini silliqlash mashinasini ishlab chiqarish jarayoniga o'xshaydi, ammo yog'och pelet pressi tayyor blokning zichligi va mustahkamligini ta'minlash uchun harorat va bosimni nazorat qilishda yuqori aniqlikni talab qiladi.

 

 

 

Mijoz tashrifi

Faxriy yorliq

 

 

 

1. Yog'ochli briket press mashinasi uchun uskunaning narxi qanday?

Taxminan $1,500.00 - 25,000,00 turadi

 

2. Agar uskunada sifat muammosi bo'lsa, qanday qilib hal qilasiz?
Biz barcha sifat muammolari uchun javobgar bo'lamiz. Barcha qismlarni bepul o'zgartiring.

 

Hozir bog'laning